Плита из нержавеющей стали 2205 Дуплексная стальная плита ASME SA240 S32205, S31803 Дуплексная стальная плита 2205
У нас есть обширный запас 2205 нержавеющей стали толщиной от 3/16 дюйма до 3 дюйма.Таким образом, дизайнер может сэкономить вес и сделать сплав более экономичным по сравнению с 316L или 317L.
Сплав 2205 (UNS S32305/S31803) представляет собой 22% хрома, 3% молибдена, 5-6% никеля, азотно-легированную дуплексную нержавеющую сталь с высоким общим, локализованными устойчивость к коррозии при напряжении, в дополнение к высокой прочности и отличной выносливости при ударах.
Сплав 2205 обеспечивает устойчивость к коррозии в ямах и трещинах, превосходящую 316L или 317L аустенитные нержавеющие стали практически во всех коррозионных средах.Он также имеет высокие коррозионные и эрозионные усталость свойства, а также более низкое тепловое расширение и более высокую теплопроводность, чем аустенитный.
Общие свойства
Сплав 2205 представляет собой 22% хрома, 3% молибдена, 5-6% никеля, азот, сплав из двойной нержавеющей стали с высоким общим содержанием,локализованные и стрессоустойчивые коррозионные свойства в дополнение к высокой прочности и отличной ударной прочности.
Сплав 2205 обеспечивает устойчивость к коррозии в ямах и трещинах, превосходящую 316L или 317L аустенитные нержавеющие стали практически во всех коррозионных средах.Он также имеет высокие коррозионные и эрозионные усталость свойства, а также более низкое тепловое расширение и более высокую теплопроводность, чем аустенитный.
Прочность сплава примерно в два раза выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, что позволяет дизайнеру сэкономить вес и делает его более конкурентоспособным по сравнению с 316L или 317L.
Сплав 2205 особенно подходит для применения в температурном диапазоне -50°F/+600°F. Температуры за пределами этого диапазона могут рассматриваться, но требуют некоторых ограничений,особенно для сварных конструкций.
Заявления
-
Нагнетательные сосуды, резервуары, трубопроводы и теплообменники в химической промышленности
-
Трубопроводы и теплообменники для обработки газа и нефти
-
Системы очистки сточных вод
-
Перевариватели для целлюлозно-бумажной промышленности, оборудование для отбеливания и системы обработки запасов
-
Роторы, вентиляторы, валы и прессовые ролики, требующие совокупной прочности и коррозионной устойчивости
-
Грузовые баки для судов и грузовых автомобилей
-
Оборудование для пищевой промышленности
-
Биотопливные заводы
Стандарты
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR Z3 CrNi 22,05 AZ
DIN W. No 1.4462
Химический анализ
Типичные значения (в % от массы)
|
В
|
КР
|
Ни.
|
Мо
|
N
|
Прочие
|
|
0.020
|
22.1
|
5.6
|
3.1
|
0.18
|
S=0.001
|
|
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34
|
Механические свойства
Механические свойства при комнатной температуре
|
|
ASTM A 240
|
Типичный
|
|
Устойчивость добычи 0,2%, ksi
|
65 минут.
|
74
|
|
Прочность на растяжение, ksi
|
90 минут.
|
105
|
|
Удлинение в %
|
25 минут.
|
30
|
|
Твердость HB
|
293 максимум.
|
256
|
Прочность при высоких температурах
|
Температура °F
|
122
|
212
|
392
|
572
|
|
Устойчивость добычи (0,2%), ksi
|
60
|
52
|
45
|
41
|
|
Прочность на растяжение, ksi
|
96
|
90
|
83
|
81
|
Физические свойства
|
Температура °F
|
|
68
|
212
|
392
|
572
|
|
Плотность
|
Лабра/дюйм
|
0.278
|
- Я...
|
- Я...
|
- Я...
|
|
Модуль эластичности
|
Пси х 106
|
27.6
|
26.1
|
25.4
|
24.9
|
|
Линейное расширение (681T4F-T)
|
10-6°F
|
- Я...
|
7.5
|
7.8
|
8.1
|
|
Теплопроводность
|
Btu/h в °F
|
8.7
|
9.2
|
9.8
|
10.4
|
|
Тепловая мощность
|
Btu/lb/°F
|
0.112
|
0.119
|
0.127
|
0.134
|
|
Электрическое сопротивление
|
в x 10-6
|
33.5
|
35.4
|
37.4
|
39.4
|
Обработка
Горячее формирование
Если требуется горячее формирование, заготовка должна быть разогрета равномерно и выполнена в диапазоне от 1750 до 2250°F.Сплав 2205 довольно мягкий при таких температурах и легко образуетсяВыше этого диапазона, 2205 подвергается горячему разрыву.Особая опасность для холодных краевНиже 1700°F может происходить быстрое образование межметаллических фаз из-за сочетания температуры и деформации.Затем следует отжигание полного раствора при температуре 1900°F и быстрое охлаждение для восстановления равновесия фаз.Уменьшение напряжения не требуется или не рекомендуется; однако, если это необходимо, материал должен получить полную отжигу раствора при температуре не менее 1900 ° F,после чего происходит быстрое охлаждение или охлаждение водой.
Формирование на холоде
Сплав 2205 легко перерезается и образуется на холоде на оборудовании, подходящем для обработки нержавеющей стали.для холодной формы 2205 требуются силы, значительно превышающие силы аустенитной сталиТакже из-за высокой прочности, несколько большее разрешение должно быть сделано для спрингбака.
Тепловая обработка
Сплав 2205 должен быть отжижен при температуре не менее 1900 ° F, после чего следует быстрое охлаждение, в идеале с помощью охлаждения водой.Лечение стресса при любой более низкой температуре несет риск осаждения вредных межметаллических или неметаллических фаз.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
