Общие свойства
Сплав 310 (UNS S31000) представляет собой аустенитную нержавеющую сталь, разработанную для использования в приложениях, устойчивых к высокотемпературной коррозии. Сплав устойчив к окислению при температуре до 2010°F (1100°C) в умеренно циклических условиях.
Благодаря высокому содержанию хрома и умеренному содержанию никеля сплав 310 устойчив к сульфидированию и может также использоваться в средах с умеренной цементацией.
Для более суровых условий цементации термического технологического оборудования обычно требуются никелевые сплавы, такие как 330 (UNS N08330). Сплав 310 можно использовать для легкого окисления, азотирования, цементирования и термоциклирования, хотя при этом необходимо снизить максимальную рабочую температуру. Сплав 310 также находит применение в криогенных приложениях с низкой магнитной проницаемостью и вязкостью до -450°F (-268°C). При нагревании в диапазоне 1202–1742°F (650–950°C) в сплаве выделяется сигма-фаза. Отжиг в растворе при температуре 2012–2102°F (1100–1150°C) восстановит определенную степень ударной вязкости.
310S (UNS S31008) — низкоуглеродистая версия сплава. Его используют для удобства изготовления. 310H (UNS S31009) — это модификация с высоким содержанием углерода, разработанная для повышения сопротивления ползучести. В большинстве случаев размер зерна и содержание углерода в пластине могут соответствовать требованиям как 310S, так и 310H.
Сплав 310 можно легко сваривать и обрабатывать стандартными методами заводского изготовления.
Приложения
- Криогенные компоненты
- Пищевая промышленность
- Печи – горелки, дверцы, вентиляторы, трубопроводы и рекуператоры.
- Печи с кипящим слоем – камеры сгорания угля, решетки, трубопроводы, аэродинамические камеры
- Рудоперерабатывающие/сталелитейные заводы – плавильное и сталеплавильное оборудование, оборудование непрерывной разливки
- Нефтепереработка – системы каталитической регенерации, факелы, рекуператоры, подвески для труб.
- Производство электроэнергии – внутренние устройства газификатора угля, пылеугольные горелки, подвески для труб.
- Агломерационные/цементные установки – горелки, щитки горелок, системы подачи и разгрузки, ветровые камеры.
- Термическая обработка – крышки и ящики для отжига, горелочные решетки, дверцы, вентиляторы, муфели и реторты, рекуператоры, шагающие балки.
Стандарты
АСТМ........А 240
ASME.......SA 240
АМС..........5521
Коррозионная стойкость
Мокрая коррозия
Сплав 310 не предназначен для эксплуатации во влажных агрессивных средах. Высокое содержание углерода, которое усиливает свойства ползучести, отрицательно влияет на стойкость к коррозии в воде. Сплав склонен к межкристаллитной коррозии после длительного воздействия высоких температур. Однако из-за высокого содержания хрома (25%) сплав 310 более устойчив к коррозии, чем большинство жаропрочных сплавов.
Высокотемпературная коррозия
Высокое содержание хрома (25%) и кремния (0,6%) в сплаве 310 делает его более устойчивым к высокотемпературной коррозии в большинстве условий эксплуатации. Ниже указаны рабочие температуры.
Окислительные условия (макс. содержание серы – 2 г/м3)
1922°F (1050°C) непрерывная работа
Пиковая температура 2012 ° F (1100 ° C)
Окислительные условия (макс. сера более 2 г/м3)
Максимальная температура 1742°F (950°C)
Низкокислородная атмосфера (макс. содержание серы – 2 г/м3)
Максимальная температура 1832°F (1000°C)
Атмосферы азотирования или цементации
1562–1742°F (850–950°C) максимум
Сплав не так хорошо справляется с восстановлением, как сплав 600 (UNS N06600) или сплав 800 (UNS N08800).
атмосфере азотирования или цементации, но в этих условиях он превосходит большинство жаропрочных нержавеющих сталей.
Свойства ползучести
Типичные свойства ползучести
| Температура |
Ползучесть (МПа) |
Ползучесть при разрыве (МПа) |
| °С |
°Ф |
1000 ч |
10000 ч |
100000 ч |
1000 ч |
10000 ч |
100000 ч |
| 600 |
1112 |
120 |
100 |
40 |
200 |
140 |
80 |
| 700 |
1292 |
50 |
35 |
20 |
80 |
45 |
20 |
| 800 |
1472 |
20 |
10 |
8 |
35 |
20 |
8 |
| 900 |
1652 г. |
10 |
6 |
3 |
15 |
10 |
5 |
| 1000 |
1832 г. |
5 |
3 |
1,5 |
9 |
4 |
2 |
Химический анализ
Массовый % (все значения являются максимальными, если не указан иной диапазон)
| Элемент |
310 |
310С |
310H |
| Хром |
24,0 мин.-26,0 макс. |
24,0 мин.-26,0 макс. |
24,0 мин.-26,0 макс. |
| Никель |
19,0 мин.-22,0 макс. |
19,0 мин.-22,0 макс. |
19,0 мин.-22,0 макс. |
| Углерод |
0,25 |
0,08 |
0,40 мин. - 0,10 макс. |
| Марганец |
2.00 |
2.00 |
2.00 |
| Фосфор |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
| Серфер |
0,030 |
0,030 |
0,030 |
| Кремний |
1,50 |
1,50 |
0,75 |
| Железо |
Баланс |
Баланс |
Баланс |
Физические свойства
Плотность
0,285 фунта/дюйм3
7,89 г/см3
Удельная теплоемкость
0,12 БТЕ/фунт-°F (32–212°F)
502 Дж/кг-°К (0–100°С)Модуль упругости
28,5 х 106пси
196 ГПа
Теплопроводность 212°F (100°C)
8,0 БТЕ/ч/фут2/фут/°Ф
10,8 Вт/м-°КДиапазон плавления
2470–2555°F
1354 – 1402°СЭлектрическое сопротивление
30,7 микроом-дюйм при 68°C
78,0 микроом-см при 20°C
Механические свойства
Типичные значения при температуре 68°F (20°C)
Предел текучести
Смещение 0,2% |
Предельная прочность на растяжение
Сила |
Удлинение
через 2 дюйма. |
Твердость |
| пси (мин.) |
(МПа) |
пси (мин.) |
(МПа) |
% (мин.) |
(макс.) |
| 35 000 |
245 |
80 000 |
550 |
45 |
217 Бринелл |
Данные изготовления
Сплав 310 можно легко сваривать и обрабатывать стандартными методами заводского изготовления.
Горячая штамповка
Нагрейте равномерно при температуре 1742–2192°F (950–1200°C). После горячей штамповки окончательный отжиг при температуре 1832–2101°F (
1000–1150°С) с последующей быстрой закалкой.
Холодная штамповка
Сплав довольно пластичен и по форме очень похож на сплав 316. Холодная штамповка деталей при длительном воздействии высоких температур не рекомендуется, поскольку сплав подвержен выделению карбидов и выделениям сигма-фазы.
Сварка
Сплав 310 можно легко сваривать большинством стандартных процессов, включая TIG, ПЛАЗМУ, MIG, SMAW, SAW и FCAW.
ПРИМЕЧАНИЕ. Информация и данные в этом паспорте продукта являются точными, насколько нам известно и по нашему мнению, но предназначены только для информационных целей и могут быть изменены в любое время без предварительного уведомления. Приложения, предложенные для материалов, описаны только для того, чтобы помочь читателям сделать свои собственные оценки и решения, и не являются гарантиями и не могут быть истолкованы как явные или подразумеваемые гарантии пригодности для тех или иных приложений.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
