Дуплекс 2205 С31803 С32205 из нержавеющей стали пластин ДСС горячекатаный 6*2000*6000мм
1.4462 Лист и пластина
Дуплексные нержавеющие стали представляют собой чрезвычайно устойчивые к коррозии и упрочняемые сплавы. Их микроструктура состоит из смеси аустенитной и ферритной фаз. В результате дуплексные нержавеющие стали проявляют свойства, характерные как для аустенитных, так и для ферритных нержавеющих сталей. Такое сочетание свойств может означать некоторый компромисс по сравнению с чисто аустенитными и чисто ферритными марками.
Дуплексные нержавеющие стали в большинстве случаев более прочные, чем ферритные нержавеющие стали. Прочность дуплексных нержавеющих сталей в некоторых случаях может быть вдвое выше, чем у аустенитных нержавеющих сталей.
Хотя дуплексные нержавеющие стали считаются устойчивыми к коррозионному растрескиванию под напряжением, они не так устойчивы к этой форме воздействия, как ферритные нержавеющие стали. Однако коррозионная стойкость наименее стойких дуплексных нержавеющих сталей выше, чем у наиболее часто используемых марок нержавеющих сталей, то есть 304 и 316.
Дуплексные стали также магнитны, и это свойство можно использовать, чтобы легко отличить их от обычных аустенитных марок нержавеющей стали.
Данные о свойствах, приведенные в этом документе, типичны для плоского проката, на который распространяется стандарт EN 10088-2:2005. ASTM, EN или другие стандарты могут распространяться на продаваемую продукцию. Разумно ожидать, что спецификации в этих стандартах будут аналогичны, но не обязательно идентичны тем, которые приведены в этой таблице данных.
Химический состав
Спецификация: EN 10088-2:2005.
1.4462 Сталь
| Химический элемент |
% Подарок |
| Углерод (С) |
0,0 - 0,03 |
| Хром (Cr) |
21.00 - 23.00 |
| Марганец (Mn) |
0,0 - 2,00 |
| Кремний (Si) |
0,0–1,00 |
| Фосфор (P) |
0,0 - 0,03 |
| Сера (S) |
0,0 - 0,02 |
| Никель (Ni) |
4.50 - 6.50 |
| Азот (Н) |
0,10 - 0,22 |
| Молибден (Мо) |
2.50 - 3.50 |
| Железо (Fe) |
Баланс |
верёвки
| Физическая собственность |
Ценить |
| Плотность |
7,805 г/см³ |
| Тепловое расширение |
13,7 x10^-6 /К |
| Модуль упругости |
200 ГПа |
| Теплопроводность |
19,0 Вт/мК |
| Электрическое сопротивление |
0,085 x 10^-6 Ом·м |
Спецификация: EN 10088-2:2005.
Лист - Толщина до 8 мм.
| Механическое свойство |
Ценить |
| Доказательство стресса |
500 мин МПа |
| Предел прочности |
от 700 до 950 МПа |
| Удлинение А50 мм |
20 мин % |
Спецификация: EN 10088-2:2005.
Пластина – толщиной от 8 до 13,5 мм.
| Механическое свойство |
Ценить |
| Доказательство стресса |
460 мин МПа |
| Предел прочности |
от 700 до 950 МПа |
| Удлинение А50 мм |
25 мин % |
Спецификация: EN 10088-2:2005.
Пластина — толщиной от 13,5 до 75 мм.
| Механическое свойство |
Ценить |
| Доказательство стресса |
460 мин МПа |
| Предел прочности |
от 640 до 840 МПа |
| Удлинение А50 мм |
25 мин % |
Обозначения сплавов
Марка 1.4462/2205 аналогична, но не может быть прямым эквивалентом:
УНС S31803
УНС S32205
БС 318С13
Поставляемые формы
- Фитинги и фланцы
- Трубка
- Тарелка
- Лист
- Трубка
- Бар
Приложения
Дуплексные нержавеющие стали обычно используются в:
~ Химическая обработка, транспортировка и хранение
~ Буровые установки для разведки нефти и газа и морские буровые установки
~ Переработка нефти и газа
~ Морская среда
~ Оборудование для контроля загрязнения
~ Целлюлозно-бумажное производство
~ Химический завод
Коррозионная стойкость
Дуплексные нержавеющие стали чрезвычайно устойчивы к коррозии. Они обладают высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии. Даже в хлоридных и сульфидных средах дуплексные нержавеющие стали демонстрируют очень высокую устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Супердуплексные сорта еще более устойчивы к коррозии.
Теплостойкость
Высокое содержание хрома в дуплексных нержавеющих сталях, защищающее от коррозии, вызывает охрупчивание при температурах выше 300°C.
При низких температурах дуплексные нержавеющие стали имеют лучшую пластичность, чем ферритные и мартенситные марки. Дуплексные марки можно легко использовать при температуре не ниже -50°C.
Изготовление
Обработка всех нержавеющих сталей должна выполняться только с использованием инструментов, предназначенных для обработки материалов из нержавеющей стали. Перед использованием инструменты и рабочие поверхности должны быть тщательно очищены. Эти меры предосторожности необходимы во избежание перекрестного загрязнения нержавеющей стали легко подвергающимися коррозии металлами, которые могут обесцветить поверхность изготовленного изделия.
Обрабатываемость
Несмотря на то, что дуплексные нержавеющие стали поддаются механической обработке, высокая прочность дуплексных нержавеющих сталей затрудняет механическую обработку. Например, обработка 2205 происходит примерно на 20% медленнее, чем 304.
Обработку можно улучшить, используя следующие правила:
~ Режущие кромки должны быть острыми. Тупые края вызывают избыточное наклеп.
~ Надрезы должны быть легкими, но достаточно глубокими, чтобы предотвратить нагартование из-за наезда на поверхность материала.
~ Следует использовать стружколомы, чтобы обеспечить отсутствие попадания стружки на обрабатываемую поверхность.
~ Низкая теплопроводность аустенитных сплавов приводит к концентрации тепла на режущих кромках. Это означает, что охлаждающие и смазочные материалы необходимы и должны использоваться в больших количествах.
Термическая обработка
Дуплексные нержавеющие стали не подлежат закалке термической обработкой. Однако их можно закалить в работе.
Обработку раствором или отжиг можно проводить путем быстрого охлаждения после нагрева примерно до 1100°C.
Свариваемость
Дуплексные нержавеющие стали обладают хорошей свариваемостью. Могут использоваться все стандартные сварочные процессы. Их не так легко сваривать, как аустенитные марки, но низкое тепловое расширение дуплексных марок снижает деформацию и остаточные напряжения после сварки. Рекомендуемый присадочный материал для нержавеющей стали 2205 — 2209.
Фото :
В1: Каковы ваши условия оплаты?
О: 30% банковским переводом в качестве предоплаты, 70% перед доставкой. Мы покажем вам фотографии и упаковку, прежде чем вы оплатите остаток.
В2: Каковы условия доставки?
А: ЭСВ, ФОБ, КФР, КИФ
В3: Каковы условия упаковки?
О: Как правило, мы упаковываем наши товары в пачки или рулоны со стержнями или ремнями, мы также можем упаковать товары по требованию клиентов.
В4: какое у вас время доставки?
О: Что касается запасов, мы можем доставить товар в порт погрузки в течение 7 рабочих дней после получения депозита. Для периода производства это обычно занимает от 15 до 30 дней после получения депозита.
В5: Можете ли вы произвести продукцию по образцам?
О: Да, мы можем изготовить продукцию по вашим образцам или техническим чертежам, мы можем изготовить форму и приспособления.
В6: Не могли бы вы предоставить образцы комплиментов?
О: Да, мы можем предоставить бесплатные образцы при условии, что они имеются в наличии, однако стоимость транспортировки оплачивается покупателем.
В7: Как вы можете гарантировать качество вашей продукции?
О: Каждая единица продукции производится сертифицированными мастерскими и проверяется нами по частям в соответствии с национальным стандартом обеспечения/контроля качества. Мы также можем выдать гарантию клиенту, чтобы гарантировать качество.
В8: Каковы преимущества вашей компании?
О: (1): высочайшее качество и разумная цена.
(2): Широкий опыт послепродажного обслуживания.
(3): Каждый процесс будет проверен ответственным контролем качества, который гарантирует качество каждого продукта.
(4): профессиональные упаковочные команды, которые сохраняют каждую упаковку в безопасности.
(5): Пробный заказ может быть выполнен в течение одной недели.
(6): Образцы могут быть предоставлены по вашим требованиям.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
