холод круглой Адвокатуры нержавеющей стали 440К 9Кр18МоВ высокуглеродистый - нарисованный для ножа

нержавеющая сталь Адвокатуры 9Кр18МоВ нержавеющей стали 440К 9Кр18МоВ круглая высокуглеродистая для ножа

нержавеющая сталь 440К тип современной стали и известна для своих высокого сопротивления коррозионностойких, носки, прочности и качеств твердости, среди всех нержавеющих сплавов, способных на достигать (после термической обработки) самой высокой твердости (60 ХРК). Она имеет хорошее сопротивление к атмосфере, свежей воде и слабым кислотам. Она имеет самое лучшее сопротивление в затвердетом, закаленном и запассивированном состоянии. Она позволяет создать ровные отполированные поверхность и бритву острые края. Она используется в аппаратурах вырезывания, подшипниках элемента завальцовки, местах клапана, высококачественных ножевых клиньях, хирургических инструментах, зубилах, шарикоподшипниках и частях клапана и наиболее обыкновенно используется в продукции режущих инструментов, включая ножницы Хайркуттинг, кинжалы и шпаги.

Ранги 440А и 440Б идентичны за исключением немножко более низкоуглеродистого содержания (0,60 до 0,75% и 0,75 до 0,95% соответственно), они достигают более низкой твердости но имеют немножко более высокие коррозионные устойчивости. Хотя все 3 версии этой ранга стандартные сорта, на практике 440К более доступно чем варианты а или б.

Другой сплав 440Ф (УНС С44020) также существует, с таким же высокуглеродистым содержанием как 440К.

Семья стали 440, новый современный вид стали, известный как сталь 440В. По существу, это выдвижение стали 440К. Эта сталь имеет такой же уровень твердости как 440К, но она имеет более коррозионностойкую способность и больше машин-способности.

Сопротивление жары:
Не порекомендованный для пользы в температурах над уместной закаляя температурой, из-за уменьшения в механических свойствах путем сверх-закалять.

Термическая обработка:
Обжигая – вполне обожгите – 850-900К, медленная печь крутые к около 600К и после этого проветривают крутое. Субкритический отжиг – 735-785К и медленная печь крутые.

Твердеющ – жара к 1010-1065К, следовать путем гасить в теплых масле или воздухе. Масло гася необходимо для тяжелых разделов. Немедленно закал на 150-370К для того чтобы получить большое разнообразие значений твердости и механических свойств как обозначено в таблице сопровождения.

Закалять в границах 425-565К избежаться из-за уменьшенных сопротивления и коррозионной устойчивости удара. Закалять в границах 590-675К приводит в более низкой твердости (продукт будет мачинабле) и ударопрочном сопротивлении.

Сваривать
Если сваривать необходим подогревает на 250К и, то следовать заваркой с полным обожгите. Заполнитель ранга 420 передаст высокая сварка твердости (не как высоко как 440К). Вообще сваривать 440К порекомендованные должные к своей твердея возможности которой смогите привести к отказам образования в пределах или около сварки.

Подвергать механической обработке
В обожженном состоянии эта ранг относительно легко подвергается механической обработке; приблизительно эти же как для высокоскоростной стали. Если эта ранг затвердетый подвергать механической обработке будет очень трудной и вероятно невозможной.

Состав
Ряды химического состава нержавеющей стали 440К

физические свойства 440К
Физические свойства для нержавеющих сталей ранга 440.

родственные спецификации 440К