Сырьевой материал Сплав 440C UNS S44000 DIN1.4125 SUS 440C Черный полированный круглый стержень из нержавеющей стали диаметром 25 мм
Нержавеющие стали — это высоколегированные стали, которые обладают высокой коррозионной стойкостью по сравнению с другими сталями из-за присутствия большого количества хрома. В зависимости от кристаллической структуры их разделяют на три типа: ферритные, аустенитные и мартенситные стали. Другая группа нержавеющих сталей — это дисперсионно-твердеющие стали. Они представляют собой комбинацию мартенситных и аустенитных сталей.
Нержавеющая сталь марки 440C представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с высоким содержанием углерода. Он обладает высокой прочностью, умеренной коррозионной стойкостью, хорошей твердостью и износостойкостью. Марка 440С способна достичь после термообработки высочайшей прочности, твердости и износостойкости среди всех нержавеющих сплавов. За эти характеристики отвечает очень высокое содержание углерода, что делает сталь 440C особенно подходящей для таких применений, как шарикоподшипники и детали клапанов.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Типичные области применения включают в себя:
- Подшипники качения
- Седла клапанов
- Высококачественные лезвия ножей
- Хирургические инструменты
- Долота
СПЕЦИФИКАЦИИ
УНС: ASTM/ASTE S44000
DIN: 1,4125
| Имя |
круглый стержень из нержавеющей стали |
материал |
440С |
| Размер наружного диаметра |
10-250 мм |
Длина |
6м |
| поверхность |
полированный / черный |
стандартный |
АСТМ А276 |
AISI 440C — это высокоуглеродистая хромистая сталь, обеспечивающая нержавеющие свойства с максимальной твердостью. В основном она используется в качестве подшипниковой стали в закаленном и отпущенном состоянии. При термообработке сталь типа 440C достигает самой высокой твердости среди всех нержавеющих сталей (около Rockwell C 60).
Типичными областями применения являются подшипниковые узлы, включая шарики и дорожки качения подшипников. Кроме того, это следует учитывать для столовых приборов, игольчатых клапанов, шаровых обратных клапанов, седел клапанов, деталей насоса, шаровых шпилек, втулок и износостойких текстильных компонентов.
Диапазон поставок нержавеющей стали 440C
Круглый стержень из стали 440C: диаметр 1–400 мм.
Пластина из нержавеющей стали 440C: толщина 0,1–100 x ширина 500–2000 мм x длина 1000–6000 мм.
Другие стальные формы, такие как стальной лист 440C, рулон 440C, плоский стержень и индивидуальные размеры, доступны по запросу.
- Стандарт нержавеющей стали 440C и эквивалентных марок стали
| Страна |
США |
БС и ДИН |
Япония |
| Стандартный |
АСТМ А276 |
ЭН 10088 |
ДЖИС Г4303 |
| Оценки |
С44004/440С |
X105CrMo17/1.4125 |
СУС440С |
- ASTM A276 Химический состав стали 440C и эквиваленты
| Стандартный |
Оценка |
С |
Мин. |
П |
С |
Си |
Кр |
Мо |
| АСТМ А276 |
С44004/440С |
0,95-1,20 |
≦1,00 |
≦0,04 |
≦0,03 |
≦1,00 |
16,0-18,0 |
≦0,75 |
| ЭН10088 |
X105CrMo17/1.4125 |
0,95-1,20 |
≦1,00 |
≦0,04 |
≦0,03 |
≦1,00 |
16,0-18,0 |
0,40-0,80 |
| ДЖИС Г4303 |
СУС 440С |
0,95-1,20 |
≦1,00 |
≦0,04 |
≦0,03 |
≦1,00 |
16,0-18,0 |
≦0,75 |
- Механические свойства нержавеющей стали ASTM 440C
| Температура отпуска (°C) |
Предел прочности (МПа) |
Предел текучести 0,2% (МПа) |
Удлинение (% на 50 мм) |
Твердость по Роквеллу (HRC) |
Ударный Шарпи V (J) |
| Отожженный* |
758 |
448 |
14 |
Макс. 269 ГБ# |
– |
| 204 |
2030 год |
1900 г. |
4 |
59 |
9 |
| 260 |
1960 год |
1830 г. |
4 |
57 |
9 |
| 316 |
1860 г. |
1740 г. |
4 |
56 |
9 |
| 371 |
1790 г. |
1660 г. |
4 |
56 |
9 |
| Оценка |
Плотность (кг/м3) |
Модуль упругости (ГПа) |
Средний коэффициент теплового расширения (мм/м/°C) |
Теплопроводность (Вт/мК) |
Удельная теплоемкость |
Электрическое сопротивление (нВт·м) |
| 0-100°С |
0-200°С |
0-600°С |
при 100°С |
при 500°С |
0-100°С (Дж/кг.К) |
| 440 С |
7650 |
200 |
10.1 |
10.3 |
11,7 |
24.2 |
– |
460 |
600 |
- Ковка нержавеющей стали 440C
Предварительно нагрейте до 760–820 °C, затем медленно и равномерно нагрейте до 1050–1150 °C, выдерживайте до тех пор, пока температура не станет однородной по всей стальной секции 440C, и немедленно приступайте к ковке. Не перегревайте нержавеющую сталь 440c, так как это может привести к потере прочности и пластичности. Не ковать при температуре ниже 900°C. Готовые поковки из нержавеющей стали 440c следует медленно охладить в печи, нагреть сухую известь или золу до комнатной температуры и немедленно отжечь. Воздушное охлаждение после ковки может привести к растрескиванию стали 440с.
- Обрабатываемость стали 440С
Нержавеющая сталь ASTM класса 440C хорошо поддается механической обработке со всеми операциями, такими как токарная обработка, сверление и т. д., в отожженном состоянии. Из-за высокого содержания углерода в нержавеющей стали 440C она обрабатывается как быстрорежущая сталь. Поскольку стружка жесткая и вязкая, важны устройства для завивки и разрушения стружки.
После термической обработки стали серии 440 трудно обрабатывать из-за их высокой твердости. Для деталей, требующих обширной механической обработки, версии для свободной обработки, Тип 440F или Тип 440F Se, предлагают улучшенные свойства обработки.
В1: принимаете ли вы пробный заказ?
A1: Да, если у нас есть на складе точный размер. Мы можем доставить даже 1 шт./метр.
В2: Могу ли я получить бесплатный образец перед оформлением заказа?
A2: Да, мы можем предоставить бесплатный образец по требованию, но покупатель должен оплатить стоимость перевозки, стоимость перевозки будет возвращена покупателю после оформления заказа.
В3: Как вы контролируете качество?
A3: MTC и PMI будут отправлены перед отправкой, при необходимости возможна любая проверка третьей стороной.
В4: Как насчет времени доставки?
A4: Обычно срок доставки составляет 15 рабочих дней.
В5: Как я могу быстро получить прайс-лист?
A5: Нажмите «Чат сейчас» или отправьте нам электронное письмо с подробными спецификациями, вы получите официальный прайс-лист в течение 1 часа.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
