|
Подробная информация о продукте:
|
| Источник: | Китай | Диаметр: | ОД16- 630 мм |
|---|---|---|---|
| Термическая обработка: | Отогретый, нормализованный, потушенный и закаленный | Оценка: | Углеродный сплав |
| Форма: | Круглый, овальный, шестиугольный, восьмиугольный | Форма секции: | Круглый, овальный, квадратный, прямоугольный |
| Поверхностная обработка: | Черный, оцинкованный, полированный | Коррозионная стойкость: | Зависит от марки материала. Марки нержавеющей стали обладают высокой коррозионной стойкостью. |
| технология: | Горячий катился | Марка стали: | A335 P5 1Cr5Mo T5 |
| Оплата: | 30% ТТ + 70% ТТ / ТТ | С: | SCH10-160 |
| Техника: | Сварные стальные трубы, горячекатаные, холоднотянутые | Условия оплаты: | L/C T/T (30% DEPOSIT) |
| Ключевое слово: | трубы из стальной стали | ||
| Выделить: | 12-дюймовая бесшовная стальная труба ASTM A335 P5,Легированная котельная труба 1Cr5Mo T5,Бесшовная стальная труба с полиэтиленовым покрытием |
||
Рабочее давление бесшовной трубы из легированной стали примерно на 20% выше, чем у сварной трубы, как и у большинства сплавов. В результате использование бесшовной трубы оправдано в тех случаях, когда требуется более высокое рабочее давление. Стоимость значительно выше, чем у сварной трубы, несмотря на то, что она прочнее. Бесшовные трубы из легированной стали используются в областях, требующих умеренной коррозионной стойкости, а также хорошей прочности и низкой стоимости.
Применение бесшовных труб из легированной стали
- Добыча нефти на шельфе
- Производство электроэнергии
- Нефтехимия
- Газопереработка
- Специальная химия
- Фармацевтика
- Фармацевтическое оборудование
- Химическое оборудование
- Оборудование для морской воды
- Теплообменники
- Конденсаторы
- Целлюлозно-бумажная промышленность
Химический состав
| C, % | Mn, % | P, % | S, % | Si, % | Cr, % | Mo, % |
| 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 макс. | 0.025 макс. | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Механические свойства
| Предел прочности при растяжении, МПа | Предел текучести, МПа | Удлинение, % |
| 415 мин. | 205 мин. | 30 мин. |
Наружный диаметр и допуск
| ASTM A450 | Горячекатаный | Наружный диаметр, мм | Допуск, мм |
| OD≤101.6 | +0.4/-0.8 | ||
| 101.6 | +0.4/-1.2 | ||
| 190.5 | +0.4/-1.6 | ||
| Холоднотянутый | Наружный диаметр, мм | Допуск, мм | |
| OD<25.4 | ±0.10 | ||
| 25.4≤OD≤38.1 | ±0.15 | ||
| 38.1 | ±0.20 | ||
| 50.8≤OD<63.5 | ±0.25 | ||
| 63.5≤OD<76.2 | ±0.30 | ||
| 76.2≤OD≤101.6 | ±0.38 | ||
| 101.6 | +0.38/-0.64 | ||
| 190.5 | +0.38/-1.14 | ||
| ASTM A530 & ASTM A335 | NPS | Наружный диаметр, дюймы | Допуск, мм |
| 1/8≤OD≤1-1/2 | ±0.40 | ||
| 1-1/2 | ±0.79 | ||
| 4 | +1.59/-0.79 | ||
| 8 | +2.38/-0.79 | ||
| OD>12 | ±1% |
Толщина стенки и допуск
| ASTM A450 | Горячекатаный | Наружный диаметр, мм | Допуск, % |
| OD≤101.6, WT≤2.4 | +40/-0 | ||
| OD≤101.6, 2.4 | +35/-0 | ||
| OD≤101.6, 3.8 | +33/-0 | ||
| OD≤101.6, WT>4.6 | +28/-0 | ||
| OD>101.6, 2.4 | +35/-0 | ||
| OD>101.6, 3.8 | +33/-0 | ||
| OD>101.6, WT>4.6 | +28/-0 | ||
| Холоднотянутый | Наружный диаметр, мм | Допуск, % | |
| OD≤38.1 | +20/-0 | ||
| OD>38.1 | +22/-0 | ||
| ASTM A530 | NPS | Наружный диаметр, дюймы | Допуск, % |
| 1/8≤OD≤2-1/2 | +20.0/-12.5 | ||
| 3≤OD≤18, WT/OD≤5% | +22.5/-12.5 | ||
| 3≤OD≤18, WT/OD>5% | +15.0/-12.5 | ||
| OD≥20, WT/OD≤5% | +22.5/-12.5 | ||
| OD≥20, WT/OD>5% | +15.0/-12.5 |
ASTM A335 - для бесшовных ферритных труб из легированной стали для работы при высоких температурах
ASTM A519 - для бесшовных механических труб из углеродистой и легированной стали
ASTM A213 - для бесшовных ферритных и аустенитных труб из легированной стали для котлов, перегревателей и теплообменников
ASTM ASME (S)A-335/(S)A-335M Марка и химический состав
| Марка | UNS | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
Примечание:
A335 P91 другие химические составы: V 0.18~0.25; N 0.030~0.070; Ni ≤ 0.40; Al ≤ 0.04 ; Nb 0.06~0.10
A335 P92 другие химические составы: V 0.15~0.25; N 0.030~0.070; Ni ≤ 0.40; Al ≤ 0.04 ; Nb 0.04~0.09; W 1.5~2.00 ; B 0.001~0.006
Процесс производства труб из стали ASME SA335 P91 / Бесшовные трубы из легированной стали ASTM A335 P91:
Круглая заготовка → Контроль материала → Шлифовка → Резка по длине → Нагрев → Прошивка → Захват оправки → Горячая прокатка → Удаление оправки → Термическая обработка → Уменьшение размера → Охлаждение → Правка → Полуфабрикат → Обрезка концов заготовки → Ультразвуковой/вихретоковый контроль или гидростатическое испытание → Маркировка → Упаковка → Складирование
![]()
![]()
![]()
Контактное лицо: Mr. Gao Ben
Телефон: +86-18068357371
Факс: 86-0510-88680060