SUS 439 Труба из нержавеющей стали для выхлопных труб SS439M Сварная труба из нержавеющей стали 102*2

439 Нержавеющая сталь

439 нержавеющая сталь - это титановый стабилизатор ферритной нержавеющей стали с 18 процентами хрома,Он предназначен для устойчивости к коррозии в различных окислительных средах от пресной воды до кипящих кислот., его коррозионная стойкость аналогична коррозионной стойкости 304/304L нержавеющей стали.Тип 439 также может использоваться во многих окислительных средах, где тип 304 считается адекватным с точки зрения общей коррозионной стойкости, но подвержен хлоридному стрессовому коррозионному трещину.Это изменение не требует отжига после сварки для восстановления пластичности или обеспечения межзернистой коррозионной стойкости.Тип 439 также обладает превосходными возможностями формирования и широко используется в автомобильной промышленностиДля увеличения прочности тяги его можно слегка закалить.

Отличная устойчивость к коррозии напряжения, хорошая свариваемость,высокая теплопроводность и низкие характеристики теплового расширения делают нержавеющую сталь типа 439 идеальным вариантом для многих применений, типичные применения включают трубчатые коллекторы и компоненты выхлопной системы.

439 Особенности нержавеющей стали

Нержавеющая сталь класса 439 обладает хорошей свариваемостью, яркостью и стойкостью к коррозии.

• Отличная устойчивость к коррозионному крекингу хлорида
• Хорошая общая коррозионная устойчивость, особенно в пресной воде и в среде с легкой окислением
• Сварная способность
• Долгосрочные издержки
• Высокий коэффициент теплопроводности
• Низкий коэффициент теплового расширения
• Хорошая стойкость к непрерывной и циклической окислению.
• Типичные применения в автомобильной выхлопной системе и системе теплообменника

439 Химический состав нержавеющей стали

Max, %, 439 для ASTM A240 Плита, лист и полоса, TP439 для ASTM A268 бесшовная и сварная трубка

439 Механические свойства нержавеющей стали

439 для ASTM A240 Плита, лист и полоса, TP439 для ASTM A268 безшовная и сварная трубка

439 Физические свойства нержавеющей стали

Эквивалентные сорта 439 нержавеющей стали

Устойчивость к коррозии:

Нержавеющая сталь 439 устойчива к атакам питьевой воды и многих мягко или умеренно коррозионных химических сред, которые окисляются в природе.Исследования показали, что устойчивость типа 439 к отверстиям превосходит устойчивость типа 304Кроме того, тип 439 не подвержен коррозионному растрескиванию под давлением, которое может привести к преждевременному отказу аустенитовых сталей в среде, содержащей хлорид, такой как горячая вода, используемая в теплообменниках.

Сварка

Нержавеющая сталь может свариваться обычными методами из нержавеющей стали, включая точечную сварку, TIG, MIG, лазерную и высокочастотную сварку труб.Обычное газовое ограждение используется при процессе вольфрама или металлической дугиЕсли к сварному отложению добавляется наполнительный провод, следует рассмотреть возможность использования стабилизированной нержавеющей стали или никелевой основы, чтобы сохранить коррозионную стойкость в сварном металле.Для применения при высоких температурах, таких как автомобильные выхлопные системыДля сохранения совместимости теплового расширения предпочтительнее использовать сплавы типа 439 и 444.Сплав 439 сохраняет коррозионную стойкость и почти все механические свойства обычного металла в зонах сварного слияния и теплаИз-за содержания титана, металл сваривания будет свободен от мартенсита, обычно ассоциируемого с ферритическими нержавеющими сварками.зона, подверженная воздействию тепла, устойчива к межзернистому коррозионному воздействию в среде, в которой обычный металл используется удовлетворительноСварка этого сплава даже при надлежащей защите от газа может вызвать некоторое тепловое окрашивание или окисление, которое должно быть удалено для обеспечения максимальной коррозионной стойкости.

Тепловая обработка

Сплав 439 из нержавеющей стали следует нагревать между 1450 и 1600 ° F (790 и 871 ° C) и быстро охлаждать.менее желательный переход на влияниеФерритические нержавеющие стали, содержащие более 12% хрома, подвержены явлению, известному как хрупкость при температуре 885°F (475°C).Это хрупкость наблюдается как ухудшение свойств удара при комнатной температуре в результате очень длительного воздействия в температурном диапазоне от 700 до 1000 °F (371 до 537 °C)Если рабочая температура колеблется в этом диапазоне, то воздействие выше примерно 1050°F (565°C) восстанавливает свойства прочности при комнатной температуре.Когда длительное время пребывания вблизи 885°F (475°C), эксплуатационные температуры, циклично превышающие около 1050°F (565°C), скорее полезны, чем вредны.

Заявления

Уникальное сочетание свойств 439 нержавеющей стали делает его желательным выбором для многих применений.Он использовался с 25 лет документально подтвержденной службы в применениях для резервуаров горячей воды, требующих хорошей общей коррозионной стойкостиУстойчивость сплава к окислению позволяет использовать его в бытовых печах и автомобильных компонентах выхлопных систем.Сопротивление коррозии 439 сплавов, изготовляемость и отражающая цветная совместимость привели к его использованию в качестве труб малого диаметра для замены твердопроводных спиц в автомобильных приложениях покрытия колес.Сплав заменил трубы для теплообменников из углеродистой стали без расширения соединений из-за его низкого коэффициента теплового расширения. 439 сплав более высокая теплопроводность, по сравнению с обычной нержавеющей стали, привела к его выбору над Типом 304 в ряде приложений нагревателя водоснабжения.Успешное применение любого сплава зависит от многих переменныхВажно тщательно рассмотреть их перед выбором любого материала, включая 439 нержавеющую сталь.

Нержавеющая сталь класса 439 может быть изготовлена в сложных формах, таких как трубчатые коллекторы и компоненты выхлопной системы,где температуры, как правило, превышают пределы окисления стали класса 409Нержавеющая сталь предпочтительна там, где требуется стойкость к коррозии на влажном месте, особенно к хлоридам.