ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ AISI/SAE 4340

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 4340

4340 легированная сталь никел-хроми-молибдена известная за своя твердость и своя способность достигнуть высоких прочностей в жар-обработанном состоянии. Оно имеет очень хорошую выносливость на усталость.

Этот сплав, 4340, может быть жарой - обработанной к высокопрочным уровням пока поддерживающ хорошую твердость, несите уровни сопротивления и прочности усталости, совмещенным с хорошей атмосферической коррозионной устойчивостью, и прочностью.

ПРИМЕНЕНИЯ

Коммерчески и военный самолет, автомобильный система, выкованный гидравлический и другой применение механического инструмента, кривошины кованой стали.

ВКОВКА

Вковка должна быть унесена между º 2250 и 1800 C. f (1230 и 980 º). Части должны быть медленными охлаженные после ковать в золах или песке etc.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Термическая обработка после вковки унесена для того чтобы представить сталь соответствующий для подвергать механической обработке, и встретить пределы механического свойства определенные для применений стали определенных. Несколько путей нагреть для того чтобы обработать, который дали стальную часть и она только через практику что оптимальная температура и условия могут быть определены. Следующая информация должна быть принята как проводник только.

ОТЖИГ

Для того чтобы получить перлитовую структуру на некоторых частях для подвергать механической обработке, 4340 должны быть обожжены на номинальной температуре º 1525 f (830 º c,) охлаждая к º 1350 f (730 º c) и охлаждению в печи к º 1130 f (610 º c) по норме 20 º f (11 º c) в час, тогда воздушное охлаждение. Этот процесс, известный как полный отжиг, очень требующ много времени по мере того как он включает медленный охлаждать над всем диапазоном температур от austenitizing температуры к температуре хорошо под этим на которое преобразование закончено.

Получить spheroidized структуру в ранге 4340 включает austenitizing на охлаждении в печи 1380 f º (750 º c,) к º 1300 f (705 º c) после этого к º 1050 f (565 º c) по норме 5 º f (3 º c) в час. Эта структура вероятно приведет в более лучшем machinability чем будьте грубая структура пластинчатого перлита полученная полным обожгите процесс.

НОРМАЛИЗОВАТЬ

Этот процесс определен как нагревать сталь к температуре над ферритом к области температуры превращения аустенита, тогда охлаждать в воздухе к температуре хорошо под этой областью температуры превращения. Обработка может быть унесена на выкованных продуктах как подготовляя обработка до окончательной термической обработки. Нормализовать также служит уточнить структуру вковок которые могли охладить non-uniformly от их куя деятельности. Номинальная нормализуя температура для ранга 4340 º 1500 f (815 º c,) но опыт продукции может потребовать º 50 f температуры или (10 º c) над или под этой температурой. Как правило, когда вковки нормализованы перед, скажите, обуглероживающ или твердеющ и закаляющ, верхний ряд нормализовать температуры использует. Когда нормализовать окончательная термическая обработка, более низкий диапазон температур использован.

ТВЕРДЕТЬ

Результаты этой термической обработки в образовании мартенсита после гасить, приводящ в увеличенных твердости и прочности на растяжение. Диапазон температур º 1500 до 1550 f (815 до 845 º c) нормальная austenitizing температура для сразу твердеть ранга 4340. Масло гася нормально использовано для 4340 как закаливаемость сплава одето к этому гася методу.

ЗАКАЛЯТЬ

Закаляющ уносит для того чтобы сбросить стрессы от способа закалки, но главным образом получить механические свойства требуемые для окончательного применения. Фактическая закаляя температура будет выбрана для встречи необходимых свойств, и во многих случаях будет делом метода проб и ошибок.

Эта ранг 4340 может также быть затвердета нитрированием или пламенем или твердеть индукции.

MACHINABILITY

Эта ранг охотно machinable, с или грубой тонкослоистой перлитовой структурой или spheroidized структурой наиболее хорошо будучи посоветованной, в зависимости от размера раздела и сложности и количества подвергать механической обработке, который нужно унести. Если сомнение о пригодности любой другой структуры, то структура spheroidizrd должна быть направлена для в термической обработки.

ЗАВАРКА

Эта ранг охотно сварена в обожженном состоянии, но сваривать в затвердетом и закаленном состоянии следует избежать где возможный из-за влияния на механических свойствах. Не порекомендован сваривать в nitrided или пламя или затвердетый индукцией условие.