|
Подробная информация о продукте:
|
| Материал: | СУС309С | Тип металла: | Нержавеющая сталь |
|---|---|---|---|
| использованный с: | ℃ высокой температуры 900 | цвет: | Индивидуальные |
| Формы: | плоская плита | Толщина: | 1-3мм, 1.5-3 мм или подгонянный |
| Ширина: | 1000-2500mm | Длина: | 2000-12000mm |
| Выделить: | плита нержавеющей стали точности земная,листы и плиты нержавеющей стали |
||
Сплав 309 (УНС С30900) аустенитная нержавеющая сталь начатая для пользы в высокотемпературных применениях коррозионной устойчивости. Сплав сопротивляется оксидации до 1900°Ф (1038°К) под не-циклическими условиями. Частый термальный задействовать уменьшает сопротивление оксидации к приблизительно 1850°Ф (1010°К).
Из-за своих высокого хромия и низкого содержания никеля, сплав 309 можно использовать в сере содержа атмосферы до 1832°Ф (1000°К). Сплав не порекомендован для пользы в сильно обуглероживая атмосферах в виду того что он показывает только умеренное сопротивление к абсорбции углерода. Сплав 309 можно использовать в немножко окислять, нитрирование, цементируя и применения термальный задействовать, хотя, максимальная температура обслуживания необходимо уменьшить.
Нагреванный между 1202 – 1742°Ф (650 – 950°К) сплав подлежит высыпание участка сигмы. Обработка отжига решения на 2012 – 2102°Ф (1100 – 1150°К) восстановит степень твердости.
309С (УНС С30908) низкоуглеродистая версия сплава. Оно использован для простоты изготовления. 309Х (УНС С30909) высокуглеродистое изменение начатое для увеличенной устойчивости на крип. Оно большая часть приводит размер зерна в пример и содержание углерода плиты может встретить и требования 309С и 309Х.
Сплав 309 может легко быть сварен и обработан стандартными практиками изготовления магазина.
АСТМ ........ А 240
СА 240 АСМЭ ........
АМС .......... 5523
Влажная коррозия
Сплав 309 не конструирован для обслуживания в влажных коррозионных средах. Высокуглеродистое содержание, которое присутствуют, что увеличивает свойства ползучести, имеет пагубное влияние на водной коррозионной устойчивости. Сплав прональн к межзерновой корозии после долгосрочной выдержки в условиях высоких температур. Однако, должный к своему высокому содержанию хромия (23%), сплав 309 более коррозионностоек чем большинств теплостойкие сплавы.
Высокотемпературная корозия
Сплав 309 сопротивляется высокотемпературной корозии в большинств условиях в-обслуживания. Рабочие температуры следующим образом:
Окислять подготовляет (максимальное содержание серы – 2 г/м3)
(1050°К) непрерывное обслуживание 1922°Ф
(1100°К) температура пика 2012°Ф
Окислять подготовляет (максимальная сера большие чем 2 г/м3)
(950°К) максимальная температура 1742°Ф
Низкая атмосфера кислорода (максимальное содержание серы – 2 г/м3)
(1000°К) максимальная температура 1832°Ф
Нитрирование или обуглероживая атмосферы
1562 – (850 – 950°К) максимум 1742°Ф
Сплав не выполняет так же, как сплавить 600 (УНС Н06600) или сплавить 800 (УНС Н08800) в уменьшении, нитрировании или обуглероживая атмосферах, но ем делают большинств теплостойкие нержавеющие стали лучше в этих условиях.
Типичные свойства ползучести
| Температура | Деформация ползучести (МПа) | Упоение ползучести (МПа) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °К | °Ф | Х 1000 | 10000 х | 100000 х | Х 1000 | 10000 х | 100000 х |
| 600 | 1112 | 120 | 80 | 40 | 190 | 120 | 65 |
| 700 | 1292 | 50 | 25 | 20 | 75 | 36 | 16 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 18 | 7,5 |
| 900 | 1652 | 8 | 4 | 3 | 15 | 8,5 | 3 |
| 1000 | 1832 | 4 | 2,5 | 1,5 | 8 | 4 | 1,5 |
Вес % (все значения максимальны если ряд в противном случае не показан)
| Элемент | 309 | 309С | 309Х |
|---|---|---|---|
| Хромий | минута 22,0. - 24,0 максимальное. | минута 22,0. - 24,0 максимальное. | минута 22,0. - 24,0 максимальное. |
| Никель | минута 12,0. - 15,0 максимальное. | минута 12,0. - 15,0 максимальное. | минута 12,0. - 15,0 максимальное. |
| Углерод | 0,20 | 0,08 | 0,04 минуты. - 0,10 максимальное. |
| Марганец | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| Фосфор | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Сульфер | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Кремний | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| Утюг | Баланс | Баланс | Баланс |
Типичные значения на 68°Ф (20°К)
| Прочность выхода 0,2% смещения |
Окончательное растяжимое Прочность |
Удлиненность в 2 внутри. |
Твердость | ||
|---|---|---|---|---|---|
| пси (минимальный) | (МПа) | пси (минимальный) | (МПа) | % (минимальные) | (максимальный) |
| 45 000 | 310 | 85 000 | 586 | 50 | 202 (ХБН) |
Сплав 309 может легко быть сварен и обработан стандартными практиками изготовления магазина.
Жара равномерно на 1742 – 2192°Ф (950 – 1200°К). После горячего формирующ выпускные экзамены обожгите на 1832 – порекомендовано 2101°Ф (1000 – 1150°К) следовать быстрый гасить.
Сплав довольно дуктильн и формирует некоторым образом очень подобное до 316. Не порекомендовано деформирование в холодном состоянии частей с долгосрочным подвержением к высоким температурам в виду того что сплав подлежит пресипитанц участка высыпания и сигмы карбида.
Сплав 309 может охотно быть сварен большинств стандартными процессами включая ТИГ, ПЛАЗМУ, МИГ, СМАВ, ПИЛУ и ФКАВ.
Контактное лицо: Mr. Gao Ben
Телефон: +86-18068357371
Факс: 86-0510-88680060
