|
Подробная информация о продукте:
|
| Ширина: | 1000-2500mm | Длина: | 2000-12000mm |
|---|---|---|---|
| Толщина: | 1-100mm | поверхность: | 2B NO.1 |
| Условие: | холоднопрокатное горячекатаное | ||
| Выделить: | плита нержавеющей стали точности земная,листы и плиты нержавеющей стали |
||
Стальная пластина С8КрНи25-20 РесистансеСтайньлесс 10088-1:2005 1,4845 ЭН высокотемпературная
Характер продукции
1. Описание
| Название продукта | Дуплекс 304 АСТМ А240 201 316Л 310С 321 430 лист нержавеющей стали финиша но. 4 ба 2б |
| Толщина | 0.25~150мм |
| Ширина | 600мм, 1000мм, 1219мм, 1500мм, 1800мм, 2000мм, 2500мм, 3000мм, 3500мм, етк |
| Длина | 2000мм, 2440мм, 3000мм, 5800мм, 6000мм, етк |
| Стандартный | ЭН ДИН АСТМ ГБ/Т ДЖИС4 АСМЭ БС |
| Материал | 310С, 310, 309, 309С, 316, 316Л, 316Ти, 317, 317Л, 321, 321Х, 347, 347Х, 304, 304Л, 302, 301, 201, 202, 403, 405, 409, 409Л, 410, 410С, 420, 430, 631, 904Л, дуплекс, етк. |
| Фирменное наименование | ТИСКО, СТАЛЬ БАО, ЗПСС, ЛИСКО, ПОСКО, НАС |
| Метод | Горячекатаный и |
| Поверхность | 2Б, 2Д, БА, но. 1, но. 4, но. 8, выбитые 8К, зеркало, чекеред, линия волос, взрыв песка, щетка, вытравливание, етк |
| Условие цены | Бывший-работа, ОБМАНЫВАЕТ, КНФ, КФР, КИФ, етк |
2. Поверхностное покрытие и характеристика
| Поверхностный финиш | Характеристики и применение |
| НО.2Б |
Поверхностные яркость и плоскостность но2Б лучшие чем но2Д. после этого через экстренныйый выпуск поверхностное покрытие для того чтобы улучшить свои механические свойства, Но2Б смогло почти удовлетворять компре енсиве пользы. |
| НО.1 |
Поверхность закончена термической обработкой и мариновать или процессами соответствуя к тому после горячей завальцовки. |
| НО.4 |
Отполированный с абразивной лентой песчинки #150-#180, имейте лучшую яркость с прерывным грубые стриа, но тонкие чем Но3, использованы как здания ванны внутренние и внешние утвари кухни электроприборов орнаментов и оборудование етк пищевой промышленности. |
| ГЕКТОЛИТР |
Отполированный с абразивной лентой песчинки #150#320 на финише НО.4 и имеет непрерывное черты, главным образом используемые как лифты буйльдингсорнаменц, дверь здания, прифронтовая плита етк. |
| БА |
Холоднопрокатный, яркий обжигать и кож-проходить, продукт имеют превосходную яркость и хорошее рефлексивиты любит зеркало, прибор кухни, орнамент етк. |
| 8К | Продукт имеет превосходную яркость и предпочитает рефлексивиты может быть зеркалом. |
Универсальная аустенитовая теплостойкая нержавеющая сталь с сопротивлением оксидации под слабо циклическими условиями к 2010°Ф (1100°К).
Доступные толщины для сплава 310/310С/310Х:
| 3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2» | 5/8" | 3/4" | 1" |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8мм | 6.3мм | 7.9мм | 9.5мм | 12.7мм | 15.9мм | 19мм | 25.4мм |
| 1 1/4" | 1 1/2» | 1 3/4" | 2" | 2 1/4" | 2 1/2» | 3" | |
| 31.8мм | 38.1мм | 44.5мм | 50.8мм | 57.2мм | 63.5мм | 76.2мм | |
для сплава 310/310С/310Х (УНС С31000, С31008, С31009)
В. Нр. 1,4845:
Сплав 310 (УНС С31000) аустенитная нержавеющая сталь начатая для пользы в высокотемпературных коррозионностойких применениях. Сплав сопротивляется оксидации до 2010оФ (1100оК) под слабо циклическими условиями.
Из-за своих высокого хромия и умеренного содержания никеля, сплав 310 устойчив к сульфидатион и может также быть использован в в меру обуглероживая атмосферах.
Более строгие обуглероживая атмосферы термального технологического оборудования обычно требуют сплавов никеля как 330 (УНС Н08330). Сплав 310 можно использовать в немножко окислять, нитрирование, цементируя и применения термальный задействовать, хотя, максимальная температура обслуживания необходимо уменьшить. Сплав 310 также находит использование в криогенных применениях с низкими магнитными проницаемостью и твердостью вниз к -450оФ (- 268оК). Нагреванный между 1202 – 1742оФ (650 – 950оК) сплав подлежит высыпание участка сигмы. Обработка отжига решения на 2012 – 2102оФ (1100 – 1150оК) восстановит степень твердости.
310С (УНС С31008) низкоуглеродистая версия сплава. Оно использован для простоты изготовления. 310Х (УНС С31009) высокуглеродистое изменение начатое для увеличенной устойчивости на крип. В большинств примерах размер зерна и содержание углерода плиты могут встретить и требования 310С и 310Х.
Сплав 310 может легко быть сварен и обработан стандартными практиками изготовления магазина.
АСТМ ........ А 240
СА 240 АСМЭ ........
АМС .......... 5521
Влажная коррозия
Сплав 310 не конструирован для обслуживания в влажных коррозионных средах. Высокуглеродистое содержание, которое присутствуют, что увеличивает свойства ползучести, имеет пагубное влияние на водной коррозионной устойчивости. Сплав прональн к межзерновой корозии после долгосрочной выдержки в условиях высоких температур. Однако, должный к своему высокому содержанию хромия (25%), сплав 310 более коррозионностоек чем большинств теплостойкие сплавы.
Высокотемпературная корозия
Высокое 0,6%) содержания хромия (25%) и кремния (сплава 310 делает его более устойчивой к высокотемпературной корозии в большинств окружающих средах в-обслуживания. Рабочие температуры перечислены ниже.
Окислять подготовляет (максимальное содержание серы – 2 г/м3)
(1050°К) непрерывное обслуживание 1922°Ф
(1100°К) температура пика 2012°Ф
Окислять подготовляет (максимальная сера большие чем 2 г/м3)
(950°К) максимальная температура 1742°Ф
Низкая атмосфера кислорода (максимальное содержание серы – 2 г/м3)
(1000°К) максимальная температура 1832°Ф
Нитрирование или обуглероживая атмосферы
1562 – (850 – 950°К) максимум 1742°Ф
Сплав не выполняет так же, как сплавить 600 (УНС Н06600) или сплавить 800 (УНС Н08800) в уменьшении, нитрировании или обуглероживая атмосферах, но ем делают большинств теплостойкие нержавеющие стали лучше в этих условиях.
Типичные свойства ползучести
| Температура | Деформация ползучести (МПа) | Повреждение ползучести (МПа) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °К | °Ф | Х 1000 | 10000 х | 100000 х | Х 1000 | 10000 х | 100000 х |
| 600 | 1112 | 120 | 100 | 40 | 200 | 140 | 80 |
| 700 | 1292 | 50 | 35 | 20 | 80 | 45 | 20 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 20 | 8 |
| 900 | 1652 | 10 | 6 | 3 | 15 | 10 | 5 |
| 1000 | 1832 | 5 | 3 | 1,5 | 9 | 4 | 2 |
Вес % (все значения максимальны если ряд в противном случае не показан)
| Элемент | 310 | 310С | 310Х |
|---|---|---|---|
| Хромий | минута 24,0. - 26,0 максимальное. | минута 24,0. - 26,0 максимальное. | минута 24,0. - 26,0 максимальное. |
| Никель | минута 19,0. - 22,0 максимальное. | минута 19,0. - 22,0 максимальное. | минута 19,0. - 22,0 максимальное. |
| Углерод | 0,25 | 0,08 | 0,40 МИН. - 0,10 максимального. |
| Марганец | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| Фосфор | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Сульфер | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Кремний | 1,50 | 1,50 | 0,75 |
| Утюг | Баланс | Баланс | Баланс |
0,285 льбс/ин3
7,89 г/км3
0,12 БТУ/льб-°Ф (32 – 212°Ф)
502 Дж/кг-°К (0 – 100°К)
28,5 кс 106 пси
196 ГПа
8,0 БТУ/хр/фт2/фт/°Ф
10,8 В/м-°К
2470 – 2555°Ф
1354 – 1402°К
30,7 Микром-в на 68°К
78,0 Микром-см на 20°К
Типичные значения на 68°Ф (20°К)
| Прочность выхода 0,2% смещения |
Окончательное растяжимое Прочность |
Удлиненность в 2 внутри. |
Твердость | ||
|---|---|---|---|---|---|
| пси (минимальный) | (МПа) | пси (минимальный) | (МПа) | % (минимальные) | (максимальный) |
| 35 000 | 245 | 80 000 | 550 | 45 | 217 Бринелл |
Сплав 310 может легко быть сварен и обработан стандартными практиками изготовления магазина.
Жара равномерно на 1742 – 2192°Ф (950 – 1200°К). После горячего формирующ выпускные экзамены обожгите на 1832 – порекомендовано 2101°Ф (1000 – 1150°К) следовать быстрый гасить.
Сплав довольно дуктильн и формирует некоторым образом очень подобное до 316. Не порекомендовано деформирование в холодном состоянии частей с долгосрочным подвержением к высоким температурам в виду того что сплав подлежит пресипитанц участка высыпания и сигмы карбида.
Сплав 310 может охотно быть сварен большинств стандартными процессами включая ТИГ, ПЛАЗМУ, МИГ, СМАВ, ПИЛУ и ФКАВ.
Упаковка & грузить
Контактное лицо: Mr. Gao Ben
Телефон: +86-18068357371
Факс: 86-0510-88680060
