|
Подробная информация о продукте:
|
| Слишком много: | 6-400mm | Длина: | 5800 6000 мм 9000 мм |
|---|---|---|---|
| Поверхность: | Черный | Стандартный: | GB ASTM |
| Стандарт DIN: | EN 10084: 2008 | Состояние: | Окончание испытания тушения |
| Выделить: | Кованые стальные круглые бар,адвокатские сословия стали углерода круглые |
||
16МнКр5,16МнКр5 химический состав, стальные ранги 16МнКр5, если вам нужен ЭН 10084:, то Стали 2008 поверхностной цементации. Технические условия доставки, пожалуйста свяжутся мы.
| Ранг: | 16МнКр5 |
| Номер: | 1,7131 |
| Стандарт: | ЭН 10084: Стали 2008 поверхностной цементации. Технические условия доставки ЭН 10132 до 2: 2000 холоднопрокатных узких стальных прокладок для термической обработки. Технические условия доставки. Стали поверхностной цементации |
| Классификация: | Стали поверхностной цементации |
| Соответствующие ранги: | Пойдите здесь |
| 16МнКр5 ЭН 10084-1998, номер: 1,7131 | Сравнение стальных рангов | |
| ДЖУС | Č.4320 | |
| ДИН | 16МнКр 5; ЗФ 6 | |
| БС | 590М17, | |
| ГОСТ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ) | 18ХГ | |
| АИСИ | САЭ 5115, САЭ 51204 | |
| УНИ | 16МнКр5 | |
| НФ | 16МК5 | |
Химический состав (анализ бросания)
| Химические элементы | К | Си максимальный. |
Мн | П максимальный. | С | Кр |
| %, массой | 0,14-0,19 | 0,40 | 1,00-1,30 | 0 035 | ≤ 0 035 | 0,80 до 1,10 |
| Допустимое отступление | ± 0,02 | + 0,03 | ± 0,05 | + 0 005 | + 0 005 | ± 0,05 |
Пределы твердости для стали
| Твердость ХРК на расстоянии от погашенного конца части теста (в милиметрес) | ||||||||||||||||
| мм | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
| +Х | максимальный. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
| минимальный. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| +ХХ | максимальный. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
| минимальный. | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | |
| +ХЛ | максимальный. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | - | - |
| минимальный. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Требования к твердости для продуктов поставленных в условиях „“ обработали для того чтобы улучшить шеарабилита „(+С),“ „аннелед к максимальным требованиям к твердости“ „(+А),“ „обработанный к ряду твердости“ „(+ТХ) или“ „обработанный к структуре феррит-перлита и ряду твердости“ „(+ФП)
| Бринелл твердость в условии | ||||||
| +С максимальное. | +А максимальное. | +ТХ | +ФП | |||
| минимальный. | максимальный. | минимальный. | максимальный. | |||
| * | 207 | 156 | 207 | 140 | 187 | |
Неметаллические требования к включений для микроскопической степени очищенности испытыванный в соответствии с ДИН 50 602 (метод к) (действительный для оксидик неметаллических включений)
| Д (мм) запирает диаметр д (мм) | К подытоживает характеристическое значение к (окиси) для индивидуального бросания |
| 140 < d="" 200=""> | ≤ 50 к 4 |
| 100 < d=""> | ≤ 45 к 4 |
| 70 < d=""> | ≤ 40 к 4 |
| 35 < d=""> | ≤ 35 к 4 |
| 17 < d=""> | ≤ 40 к 3 |
| 8 < d=""> | ≤ 30 к 3 |
| ≤ 8 д | К 2≤ 35 |
Условия для жары обрабатывая бары теста и обработку сталей
| Тест гася, 0К кенчх конца | Температура Карбунньцзынг, 0К | Ядр-твердеть температуру, 0К | Температура поверхностной цементации, 0К | Закалять, 0К |
| 870 | 880 до 980 | 860 до 900 | 780 до 820 | 150 до 200 |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Контактное лицо: Mr. Gao Ben
Телефон: +86-18068357371
Факс: 86-0510-88680060