|
Подробная информация о продукте:
|
| Техника: | Горячекатаный | Стандартный: | ASTM, AISI, JIS, DIN |
|---|---|---|---|
| Длина: | 1000-12000mm | Тип: | Стальная пластина |
| ширина: | 2000-2300mm, 1000mm-2000mm | Особенная польза: | Сталь Structual сплава |
| Уровень: | Плитка из сплавной стали 4140 | Толщина: | 1.2mm-400mm |
| Поверхность: | Черный | Материал: | Сталь Structual сплава |
| Условие цены: | CIF, ОБМАНЫВАЕТ, CFR | ||
| Высокий свет: | АСТМ АИСИ сплавная стальная плита,DIN 1.7225 Плита из сплавной стали,4140 Плита из сплава |
||
ASTM AISI 4140 JIS SCM440 DIN 42CrMo4 DIN1.7225 Сплавная стальная плита Размер 4' x 8' x 50 мм
SAE 4140 (сталь AISI 4140) представляет собой низколегированную сталь серии Cr-Mo (серия хрома молибдена), материал имеет высокую прочность и закаленность, хорошую прочность, небольшую деформацию при тушении,высокая прочность на прополке и долговечность при высоких температурах.
Сплавная сталь AISI SAE 4140 может быть изготовлена из круглых стальных стержней, плоских и квадратных стальных стержней, стальных плит, стальных труб и имеет много применений в аэрокосмической, нефтегазовой и автомобильной промышленности.Типичным применением являются тонкостенные сосуды под давлением, кованые редукторы и валы (валы двигателей, валы насосов, гидравлические валы и т.д.), шпиндели (валы токарного станка, фрезерные шпиндели и т.д.), ошейники, зажимы, высокопрочные болты, капот клапана, винты, гайки,черви, коллеты, торсионные стержни и различные карбурированные части.
Ниже приведены 4140 листов данных из легированной стали, включая химический состав, свойства и эквивалентную таблицу и т.д.
В таблице ниже перечислен химический состав AISI 4140.
| AISI SAE 4140 Химический состав (%) | ||||||||
| Сталь (UNS) | В | Да, да. | Мн | P (≤) | S (≤) | КР | Мо | Ни. |
| 4140 (G41400) | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | – |
Механические свойства материала 4140 приведены в таблице ниже.
| Сталь | Прочность на протяжении, Mpa (ksi) | Прочность нагрузки, Mpa (ksi) | Удлинение в 50 мм (2 дюйма), % | Уменьшение площади, % | Твердость (HB) | Диаметр образца | Условия |
| AISI 4140 | 1020 (148) | 655 (95) | 17.7 | 46.8 | 302 | 25.4 мм (1 дюйм) | Нормированный при 870 °C (1600 °F) |
| 655 (95) | 414 (60) | 25.7 | 56.9 | 197 | Отогретый при температуре 815 °C (1500 °F) | ||
| 1075 (156) | 986 (143) | 15.5 | 56.9 | 311 | Вода, охлажденная от 845 °C (1550 °F) и закаленная при 540 °C (1000 °F) |
Примечания: 10-6/K = 10-6.K-1 = (μm/m) /°C
| Материал 4140 коэффициенты линейного теплового расширения | ||
| Температура, °C (°F) | Значение (10-6/K) | Лечение или состояние |
| 20-100 (68-212) | 12.2 | Нефтяные, закаленные, закаленные |
| 20-200 (68-392) | 12.6 | |
| 20-400 (68-752) | 13.6 | |
| 20-600 (68-1112) | 14.5 | |
| 4140 теплопроводность | ||
| Значение (W/m·K) | Температура, °C (°F) | Лечение или состояние |
| 42.7 | 100 (212) | Застывшие затянутые |
| 42.3 | 200 (392) | |
| 37.7 | 400 (752) | |
| 33.1 | 600 (1112) | |
| Специфическая температура AISI / SAE 4140 | ||
| Значение (J/Kg·K) | Температура, °C (°F) | Лечение или состояние |
| 473 | 20-200 (68-392) | Застывшие затянутые |
| 519 | 20-400 (68-752) | |
| 561 | 20-600 (68-1112) | |
| Mateiral 4140 Электрическое сопротивление | ||
| Значение (μΩ·m) | Температура, °C (°F) | Лечение или состояние |
| 0.22 | 20 (68) | Застывшие затянутые |
| 0.26 | 100 (212) | |
| 0.33 | 200 (392) | |
| 0.48 | 400 (752) | |
| 0.65 | 600 (1112) | |
В следующей таблице показана тепловая обработка стали AISI 4140, твердость Роквелла.
| Материал 4140 Термообработка | Температура, °C (°F) | 4140 твердость стали | Охладитель/агент |
| Нормализация | 870 (1600) | 302 HB | Воздух |
| Отжигание | 790 - 845 (1455 - 1555) | 197 HB | Охлаждение печей |
| Сжигание | 830 - 845 (1525 - 1555) | Нефть | |
| Отработка (2 часа) | 205 (400) | 58 HRC | Отравление масла |
| 260 (500) | 54 HRC | ||
| 315 (600) | 50 HRC | ||
| 370 (700) | 47 HRC | ||
| 425 (800) | 45 HRC | ||
| 480 (900) | 40 HRC | ||
| 540 (1000) | 35 HRC | ||
| 595 (1100) | 33 HRC | ||
| 650 (1200) | 28 HRC |
Сталь из сплава 4140 обычно нормализуется при температуре 870 °C (1600 °F) и должна охлаждаться при определенной температуре в неподвижном воздухе.
Для сфероидизации отжига легированной стали 4140 требуется тепловая обработка до 749 °C (1380 °F), после чего медленное охлаждение до 666 °C (1230 °F) со скоростью 6 °C (10 °F) / час,или быстрого охлаждения до 675 °C (1250 °F) для изотермической отжиги.
Тепловая обработка до 845 °C (1555 °F), медленное охлаждение от 755 °C (1390 °F) со скоростью 14 °C (25 °F) / час до 665 °C (1230 °F) или быстрое охлаждение до 675 °C (1250 °F) в течение 5 часов изотермической отжиги.
Температура закаливания 4140 сплавной стали может быть от 204-649 ° C (400-1200 ° F) после нормализации и огнетушения маслом, и соответствующая твердость Роквелла может быть получена.
Температура ковки материала 4140 составляет около 1232 °C (2250 °F).
Все распространенные процессы дуговой сварки, такие как (SAW, SMAW, FCAW, GMAW, GTAW) могут быть использованы для сварки 4140 легированной стали, но для предотвращения трещин,Перед сваркой он должен быть предварительно подогрет до 170-350 °C (350-650 °F)Температура предварительного нагрева зависит от толщины сечения стали.
Эквивалентный материал AISI 4140 перечислен в таблице ниже.
| AISI 4140 Эквивалентный материал | |||||||||
| США | Европейский Союз | Китай | Япония | ISO | |||||
| Стандартный | Уровень (UNS) | Стандартный | Степень (номер стали) | Стандартный | Уровень | Стандартный | Уровень | Стандартный | Уровень |
| AISI SAE; ASTM A29/A29M |
4140 (G41400) | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | ГБ/Т 3077 | 42CrMo | JISG 4105 | SCM440 | ||
Контактное лицо: Mr. Gao Ben
Телефон: +86-18068357371
Факс: 86-0510-88680060
