440C 9Cr18MoV Нержавеющая сталь круглый столб 9Cr18MoV высокоуглеродистая нержавеющая сталь для ножа
Нержавеющая сталь 440C - это современный вид стали, известный своей высокой коррозионной стойкостью, износостойкостью, прочностью и твердостью среди всех нержавеющих сплавов.способный достичь (после термической обработки) максимальной твердости (60 HRC)Он обладает хорошей стойкостью к атмосфере, пресной воде и мягким кислотам.Это позволяет создать гладкую полированную поверхность и бритвы острые краяОн используется в режущих инструментах, подшипниках для прокатных элементов, сиденьях клапанов, высококачественных ножевых лезвиях, хирургических инструментах, плетениях,шариковые подшипники и части клапанов и наиболее часто используются в производстве режущих инструментов, включая ножницы для стрижки, кинжалы и мечи.
Группы 440A и 440B идентичны, за исключением немного более низкого содержания углерода (0,60 0,75% и 0,75 0,95% соответственно), они достигают более низкой твердости, но имеют немного более высокую коррозионную стойкость.Хотя все три версии этого класса являются стандартными, на практике 440C более доступен, чем варианты A или B.
Существует еще один сплав 440F (UNS S44020), с таким же высоким содержанием углерода, как и 440C.
Семейство 440 сталей, существует новый современный вид стали, известный как 440V сталь. в основном, это продвижение 440C стали. эта сталь имеет такой же уровень твердости, как 440Cно он имеет больше коррозионно-устойчивых способностей и больше машинной способности.
Термостойкость:
Не рекомендуется использовать при температурах выше соответствующей температуры закаливания из-за снижения механических свойств при чрезмерном закаливании.
Тепловая обработка:
Отжигание ️ полная отжигание ️ 850-900C, медленное охлаждение печи примерно до 600C, а затем воздушное охлаждение. субкритическое отжигание ️ 735-785C и медленное охлаждение печи.
Закармливание нагревание до 1010-1065 °C, после чего охлаждение в теплом масле или воздухе.Немедленно закаливают при температуре 150-370C для получения широкого спектра твердостей и механических свойств, как указано в прилагаемой таблице.
Избегайте закаливания в диапазоне 425-565 °C из-за снижения устойчивости к ударам и коррозии.Температура в диапазоне 590-675C приводит к снижению твердости (продукция становится обрабатываемой) и высокой устойчивости к ударам.
Сварка
Если необходимо сварить, предварительно разогреть на 250 °C и затем сварить с помощью полной отжиги.Как правило, сварка 440C не рекомендуется из-за ее способности к отверждению, что может привести к трещинам в сварке или рядом с ней..
Обработка
В обжаренном состоянии этот класс относительно легко обрабатывается; примерно так же, как и для высокоскоростной стали.
Состав
Диапазоны химического состава 440C нержавеющей стали
| Уровень 440C |
| Ингредиенты |
Минуточку. |
Макс. Макс. |
| Углерод |
0.95 |
1.20 |
| Магний |
– |
1.00 |
| Кремний |
– |
1.00 |
| Фосфор |
– |
0.040 |
| Сера |
– |
0.030 |
| Хром |
16.00 |
18.00 |
| Молибден |
– |
0.75 |
| Железо |
Баланс |
440C Физические свойства
Физические свойства нержавеющей стали класса 440.
| Уровень |
Плотность (кг/м)3) |
Эластичный модуль (GPa) |
Средний коэффициент теплового расширения (мм/м/С) |
Теплопроводность (W/m.K) |
Специфическая температура
0-100C (J/kg.K) |
Электрическое сопротивление (nW.m) |
| 0-100C |
0-200C |
0-600C |
при 100C |
при 500C |
| 440A/B/C |
7650 |
200 |
10.1 |
10.3 |
11.7 |
24.2 |
– |
460 |
600 |
440C Соответствующие спецификации
| США |
Германия |
Япония |
Австралия |
ASTM A276-98b 440C
SAE 51440C AISI 440C
S44004 |
W.Nr 1.4125 X105CrMo17 |
JIS G4303 SuS 440C |
AS 2837-1986 440C |
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
