|
Подробная информация о продукте:
|
| Ранг: | 2205 | Применение: | Конструкция, индустрия, стальная решетка, вал штурвала |
|---|---|---|---|
| Стандарт: | АСТМ, ДИН | Форма: | Плита Фалт |
| Тип: | плоский | Размеры: | 5.5мм-500мм |
| длина: | 5.8-12м | Метод: | Горячекатаный |
| Поверхность: | БА/2Б/НО.1/НО.3/НО.4/8К/ХЛ/2Д/1Д | Условие цены: | КИФ КФР ОБМАНЫВАЕТ ЭС-ВОРК |
| Высокий свет: | бар 2205 ss плоский,бар ss 2205 плоский,бар ss длины 5.8m плоский |
||
Сплавьте 2205 двухшпиндельная плита нержавеющей стали хромий 22%, молибден 3%, сплавленный азот никеля 5-6% плита нержавеющей стали с высокими свойствами общих, локализованного и коррозии под напряжением сопротивления в дополнение к высокопрочной и превосходной твердости удара.
Сплавьте 2205 двухшпиндельная плита нержавеющей стали снабжает главного начальника коррозионной устойчивости питтинга и crevice аустенитные нержавеющие стали 316L или 317L в почти всех въедливых средствах массовой информации. Она также имеет высокие свойства усталости корозии и размывания так же, как более низкую проводимость теплового расширения и высоких термальную чем аустенитовый.
Прочность выхода около дважды эта из аустенитных нержавеющих сталей. Это позволяет дизайнеру сохранить вес и делает сплав больше стоило конкурсное сравниванный к 316L или 317L.
Сплавьте 2205 двухшпиндельная плита нержавеющей стали особенно соответствующая для применений покрывая диапазон температур -50°F/+600°F. Температурам вне этого ряда могут быть рассмотрены но нужны некоторые ограничения, особенно для сваренных структур.
Общая корозия
Из-за своего высокого хромия (22%), молибден (3%), и содержания азота (0,18%), свойства коррозионной устойчивости двухшпиндельной плиты нержавеющей стали 2205 главны к этому из 316L или 317L в большинств окружающих средах.
Локализованная коррозионная устойчивость
Хромий, молибден, и азот в двухшпиндельной плите нержавеющей стали 2205 также обеспечить превосходное сопротивление к корозии питтинга и crevice даже в очень окисляя и кислотные решениях.
Isocorrosion изгибает 4 mpy (0,1 mm/yr), в решении масляной серной кислоты содержа 2000 ppm
Сопротивление коррозии под напряжением
Знаны, что улучшает двухшпиндельная микроструктура сопротивление коррозии в напряженном состоянии нержавеющих сталей.
Коррозия в напряженном состоянии хлорида аустенитных нержавеющих сталей может произойти когда необходимые условия температуры, растяжимого стресса, кислорода, и хлоридов присутствуют. В виду того что эти условия легко не проконтролированы, коррозия в напряженном состоянии часто барьер к использовать 304L, 316L, или 317L.
Сопротивление коррозийной усталости
Сплавьте 2205 двухшпиндельная плита нержавеющей стали совмещает высокопрочная и высокая коррозионная устойчивость для произведения высокой прочности коррозийной усталости. Применения в которых обрабатывающее оборудование подлежит и aggresively коррозионная среда и к загрузке цикла могут извлекать пользу из свойств двухшпиндельной плиты нержавеющей стали 2205.
Критическая делая ямки температура в NaCl 1M измерила использовать Outokumpu нержавеющее, клетку питтинга Inc
Критическая температура корозии Crevice (CCT) в 10% FeCl3•6H2O
Общая корозия во влажных отростчатых фосфорных кислотах
| Тариф корозии, ipy | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ранг | Решение a, 1401/4F | Решение b, 1201/4F | ||||||
| 2205 | 3,1 | 3,9 | ||||||
| 316L | >200 | >200 | ||||||
| 904L | 47 | 6,3 | ||||||
| Состав, WT % | ||||||||
| P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | MgO |
| Sol a 54,0 | 0,06 | 1,1 | 4,1 | 0,27 | 0,17 | 0,10 | 0,20 | 0,70 |
| Sol b 27,5 | 0,34 | 1,3 | 1,72 | 0,4 | 0,001 | 0,3 | 0,02 | — |
Сопротивление коррозии в напряженном состоянии
| Кипеть | Фитиль | Кипеть | |
|---|---|---|---|
| Ранг | MgCl2 42% | Тест | NaCl 25% |
| 2205 | F | P | P |
| 254 SMO® | F | P | P |
| Тип 316L | F | F | F |
| Тип 317L | F | F | F |
| Сплав 904L | F | P или f | P или f |
| Сплав 20 | F | P | P |
(P = пропуск, f = терпеть неудачу)
Типичные значения (вес %)
| Углерод | Хромий | Никель | Молибден | Азот | Другие |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,020 | 22,1 | 5,6 | 3,1 | 0,18 | S=0.001 |
| PREN = [Cr%] = ≥ 3,3 [Mo%] = 16 [N%] 34 | |||||
Механические свойства на комнатной температуре
| ASTM A 240 | Типичный | |
|---|---|---|
| Произведите прочность 0,2%, ksi | 65 MIN. | 74 |
| Прочность на растяжение, ksi | 90 MIN. | 105 |
| Удлиненность, % | 25 MIN. | 30 |
| Твердость RC | 32 максимальное. | 19 |
Растяжимые свойства в условиях повышенной температуры
| °F температуры | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| Произведите прочность 0,2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| Прочность на растяжение, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
| °F температуры | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Плотность | lb/in3 | 0,278 | — | — | — |
| Модуль упругости | psi x 106 | 27,6 | 26,1 | 25,4 | 24,9 |
| Линейное расширение (68°F-T) | 10-6/°F | — | 7,5 | 7,8 | 8,1 |
| Термальная проводимость | Ft°F Btu/h | 8,7 | 9,2 | 9,8 | 10,4 |
| Теплоемкость | Ft°F Btu/lb | 0,112 | 0,119 | 0,127 | 0,134 |
| Электрическая резистивность | Ωin x 10-6 | 33,5 | 35,4 | 37,4 | 39,4 |
Химический анализ двухшпиндельной плиты нержавеющей стали 2205 оптимизирован для того чтобы получить типичную 50 микроструктуру a 50 g после обработки отжига решения на 1900°/1922°F (1040°/1080°C).
Делая ямки сопротивление аустенитной нержавеющей стали можно связать, что сразу сплавило состав, где хромий, молибден и азот вес %. Делая ямки номер сопротивления соответствующий (PREN) использует следующую формулу для того чтобы измерить сопротивление родственника сплава делая ямки - высокий номер, лучший делая ямки сопротивление.
Порекомендован формировать под 600°F когда возможный. Когда горячий формировать необходимо, workpiece должен быть нагрет равномерно и работал в границах 1750 к 2250°F. сплавляет 2205 двухшпиндельная плита нержавеющей стали довольно мягка на этих температурах и охотно сформирована. Над этим рядом, 2205 подлежат горячий срывать. Немедленно под этим рядом, аустенит будет существенно более сильным чем феррит и может причинить трескающ, определенная опасность к «холодным» краям. Под 1700°F могут быть быстрое образование межметаллических участков из-за температуры и деформации сочетания из. Когда горячий формировать сделан, оно должен быть следовать полным решением для того чтобы обжечь на 1900°F минимальном и речной порог гасит для восстановления баланса, твердости, и коррозионной устойчивости участка. Необходимо или не порекомендован сбрасывать стресса; однако, если его необходимо выполнить, то материал должен получить полное решение обжигает на минимуме 1900°F, следовать быстрый гасить охлаждать или воды.
Сплавьте плиту нержавеющей стали 2205 дуплексов охотно режет и холод сформирован на оборудовании одетом к работая нержавеющим сталям. Однако, из-за высокопрочный и быстрый твердеть работы двухшпиндельной плиты нержавеющей стали 2205, необходимы, что к холоду формируют силы существенно более высоко чем те для сталей аустенитного класса его. Также из-за высокопрочного, несколько более большую стипендию необходимо сделать для springback.
Сплавьте 2205 двухшпиндельная плита нержавеющей стали должна быть обожжена на минимуме 1900°F, следовать быстрый охлаждать, идеально гасить воды. Эта обработка применяется как к отжигу решения, так и к сбрасывать стресса. Обработки сброса стресса на любой более низкой температуре носят риск высыпания пагубных межметаллических или неметаллических участков.
С высокоскоростной стальной оборудовать, двухшпиндельная плита нержавеющей стали 2205 может подвергнуться механической обработке на таких же питаниях и скоростях как сплав 316L. Когда оборудовать карбида использован, резать скорости должен быть уменьшен около 20% по отношению к скоростям для сплава 316L. Сильные машины и твердая установка инструментов и частей необходимы.
Сплавьте 2205 двухшпиндельная плита нержавеющей стали обладает хорошим weldability. Цель сваривать 2205 что металл сварки и зона термического влияния (HAZ) для сохранения коррозионной устойчивости, прочности, и твердости основного металла. Заварка 2205 не трудна, но необходимо конструировать процедуры по заварки которые водят к благоприятному балансу участка после сваривать и избежит высыпания пагубных межметаллических или неметаллических участков.
Контактное лицо: Mr. Gao Ben
Телефон: +86-18068357371
Факс: 86-0510-88680060
