|
Подробная информация о продукте:
|
| Ранг: | 400 серий | Применение: | Строительная промышленность |
|---|---|---|---|
| Стандарт: | ASTM, DIN, AISI, JIS | Форма: | Квадрат, плита Falt |
| Тип: | Квартира | Метод: | Горячекатаный, холодный - нарисованный |
| Условие цены: | CIF CFR ОБМАНЫВАЕТ EX-WORK | ||
| Высокий свет: | Выкованная Адвокатура нержавеющей стали плоская,Адвокатура нержавеющей стали AISI 431 плоская,Адвокатура нержавеющей стали 14Cr17Ni2 плоская |
||
Вырезывание плиты нержавеющей стали AISI 431 к Адвокатуре квадрата 14Cr17Ni2 плоской Адвокатуры выкованной стальной
| ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ | |
|---|---|
| C | Углерод 0,20 максимальный |
| Mn | Марганец 1,00 максимальный |
| P | Фосфор 0,040 максимальный |
| S | Сера 0,030 максимальная |
| Si | Кремний 1,00 максимальный |
| Cr | Хромий 15,00 до 17,00 |
| Ni | Никель 1,25 до 2,50 |
Этот сплав показывает улучшенные коррозионную устойчивость и твердость как гасить-hardenable нержавеющая сталь.
Этот сплав использован для выкованных крепежных деталей и штуцеров воздушных судн и должен быть рассмотрен для структурных частей в морских атмосферах.
Тип 431 использован в высок-усиленных компонентах воздушных судн, крепежных деталях, приспособлениях для подвеса бомб, скрепляя болтами, валах насоса и стержнях клапана. Соответствующее для применений требуя коррозионной устойчивости, твердости и твердости сочетания из от – 100/1200ºF (- 70/650ºC.)
Этот сплав принимает хорошо к горячим рубрике и изделию обжатому под молотом. Жара к 2100/2200ºF (1150/1205ºC), тогда кует; крутые небольшие вковки медленно и большие вковки в сухих известке или золах. Охладите к комнатной температуре перед отжигом пост-кузницы. Не выкуйте под 1650ºF (900ºC.)
Жара к 1200/1250ºF (650/675ºC), выдерживает и проветривает крутое. Эта обработка самые лучшие для большинств подвергая механической обработке деятельности.
Жара к 1800/1950ºF (980/1065ºC) – выдержите и масло гасит или проветривает крутое. Если закаляющ под 700ºF (370ºC) для использования высокой стороны austenitizing температуры для самой лучшей твердости, и подобно низкой стороной austenitizing температуры закаляя над 1100ºF (540ºC) для самой лучшей твердости.
Закал на температуре для того чтобы дать пожеланные механические свойства. Выдержите по крайней мере один час – более длиной для больших частей – и воздух крутой. Закалять между 700/1050ºF (370/565ºC) может привести в более низких твердости и коррозионной устойчивости, но в зависимости от других необходимых свойств может все еще быть необходимо оставлять некоторые твердость и коррозионная устойчивость. Опыт будет проводником здесь.
Сплав показывает справедливо хороший machinability, но будет некоторый кнопперс и построит вверх на режущей кромке инструментов.
Основной металл должен быть подогрет к 400/600ºF (205/315ºC) и температура поддерживала на 400ºF (205ºC) во время заварки. Обработка пост-сварки на 1200ºF (650ºC) должна быть унесена на weldment как можно скорее после охлаждать к комнатной температуре.
Контактное лицо: Mr. Gao Ben
Телефон: +86-18068357371
Факс: 86-0510-88680060
