|
Подробная информация о продукте:
|
| Тип: | Круг | Применение: | Конструкция, украшение, индустрия, Mechineal, судостроение |
|---|---|---|---|
| Стандарт: | DIN, ASTM, AISI, JIS, EN | Ранг: | 400 серий 431 |
| Форма: | Круг | Размеры: | 5.5mm-500mm |
| Поверхность: | яркий, отполированный, черный | Метод: | Холодный - вычерченное & горячекатаный |
| Упаковка: | Стандартный мореходный пакет | УСЛОВИЕ ЦЕНЫ: | CIF CFR ОБМАНЫВАЕТ Бывший-работу |
| Высокий свет: | Точность ранга выправила Адвокатуры вала,Адвокатура нержавеющей стали 195mm круглая,Адвокатура нержавеющей стали SS431 круглая |
||
431 SS были использованы для крепежных деталей и штуцеров, структурных компонентов, который подвергли действию морской атмосферы, и для сильно усиленных компонентов воздушных судн.
MasterSource предлагает полную строку типа 431 обожженного инвентаря нержавеющей стали как указывалось ниже.
| Сплавы | СПЕЦИФИКАЦИЯ |
| 431 SS AISI 431 T431 SS UNS S43100 Хромий 16 с Ni |
AMS2303 НОЖНИЦЫ #115 AMS-5628 HI (CHEM ЕДИНСТВЕННЫЕ) AMS-S-18732 ASTM-A-276 DMS-1565 EXC. ЗВУКОВОЙ MIL-S-18732 ТВЕРДОСТЬ QQS-763 EXC & IZOD |
Круглый бар: 3/16" через» DIA 6-1/2
размеры & ранги *Additional доступные по требованию.
Этот сплав использован для выкованных крепежных деталей и штуцеров воздушных судн и должен быть рассмотрен для структурных частей в морских атмосферах.
Тип 431 использован в высок-усиленных компонентах воздушных судн, крепежных деталях, приспособлениях для подвеса бомб, скрепляя болтами, валах насоса и стержнях клапана. Соответствующее для применений требуя коррозионной устойчивости, твердости и твердости сочетания из от – 100/1200ºF (- 70/650ºC.)
Этот сплав принимает хорошо к горячим рубрике и изделию обжатому под молотом. Жара к 2100/2200ºF (1150/1205ºC), тогда кует; крутые небольшие вковки медленно и большие вковки в сухих известке или золах. Охладите к комнатной температуре перед отжигом пост-кузницы. Не выкуйте под 1650ºF (900ºC.)
Жара к 1200/1250ºF (650/675ºC), выдерживает и проветривает крутое. Эта обработка самые лучшие для большинств подвергая механической обработке деятельности.
Жара к 1800/1950ºF (980/1065ºC) – выдержите и масло гасит или проветривает крутое. Если закаляющ под 700ºF (370ºC) для использования высокой стороны austenitizing температуры для самой лучшей твердости, и подобно низкой стороной austenitizing температуры закаляя над 1100ºF (540ºC) для самой лучшей твердости.
Закал на температуре для того чтобы дать пожеланные механические свойства. Выдержите по крайней мере один час – более длиной для больших частей – и воздух крутой. Закалять между 700/1050ºF (370/565ºC) может привести в более низких твердости и коррозионной устойчивости, но в зависимости от других необходимых свойств может все еще быть необходимо оставлять некоторые твердость и коррозионная устойчивость. Опыт будет проводником здесь.
Сплав показывает справедливо хороший machinability, но будет некоторый кнопперс и построит вверх на режущей кромке инструментов.
Основной металл должен быть подогрет к 400/600ºF (205/315ºC) и температура поддерживала на 400ºF (205ºC) во время заварки. Обработка пост-сварки на 1200ºF (650ºC) должна быть унесена на weldment как можно скорее после охлаждать к комнатной температуре.
Контактное лицо: Mr. Gao Ben
Телефон: +86-18068357371
Факс: 86-0510-88680060
