Плита стали выплавленной дуплекс-процессом ASME нержавеющей стали SA240 S32205, S31803
мы имеем обширный инвентарь плиты нержавеющей стали 2205 в толщинах от 3/16" через 3". Прочность выхода около дважды эта из аустенитных нержавеющих сталей, таким образом позволять дизайнеру сохранить вес и делать сплав больше стоят конкурсное сравниванный к 316L или 317L.
Сплав 2205 (UNS S32305/S31803) хромий 22%, молибден 3%, 5-6% никель, азот сплавил двухшпиндельную нержавеющую сталь с высокими свойствами общих, локализованного, и коррозии под напряжением сопротивления в дополнение к высокопрочной и превосходной твердости удара.
Сплав 2205 снабжает главного начальника коррозионной устойчивости питтинга и crevice аустенитные нержавеющие стали 316L или 317L в почти всех въедливых средствах массовой информации. Он также имеет высокие свойства усталости корозии и размывания так же, как более низкую проводимость теплового расширения и высоких термальную чем аустенитовый.
Общие свойства
Сплав 2205 хромий 22%, молибден 3%, азот никеля 5-6% сплавил двухшпиндельную нержавеющую сталь с высокими свойствами общих, локализованного и коррозии под напряжением сопротивления в дополнение к высокопрочной и превосходной твердости удара.
Сплав 2205 снабжает главного начальника коррозионной устойчивости питтинга и crevice аустенитные нержавеющие стали 316L или 317L в почти всех въедливых средствах массовой информации. Он также имеет высокие свойства усталости корозии и размывания так же, как более низкую проводимость теплового расширения и высоких термальную чем аустенитовый.
Прочность выхода около дважды эта из аустенитных нержавеющих сталей. Это позволяет дизайнеру сохранить вес и делает сплав больше стоило конкурсное сравниванный к 316L или 317L.
Сплав 2205 особенно соответствующий для применений покрывая диапазон температур -50°F/+600°F. Температурам вне этого ряда могут быть рассмотрены но нужны некоторые ограничения, особенно для сваренных структур.
Применения
-
Сосуды под давлением, танки, тубопровод, и теплообменные аппараты в химической обрабатывающей промышленности
-
Тубопровод, трубопровод, и теплообменные аппараты для регуляции газа и масла
-
Выходящие scrubbing системы
-
Дигесторы бумажной промышленности пульпы и, оборудование отбеливания, и запас-регуляция систем
-
Роторы, вентиляторы, валы, и крены прессы требуя прочности при сложном сопротивлении и коррозионной устойчивости
-
Танки груза для кораблей и тележек
-
Оборудование пищевой промышленности
-
Заводы биотоплив
Стандарты
ASTM/ASME ........... A240 UNS S32205/S31803
EURONORM ........... 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR ................... Z3 CrNi 22,05 AZ
DIN ......................... W. Nr 1,4462
Химический анализ
Типичные значения (вес %)
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
N
|
Другие
|
0,020
|
22,1
|
5,6
|
3,1
|
0,18
|
S=0.001
|
PREN = [Cr%] = ≥ 3,3 [Mo%] = 16 [N%] 34
|
Механические свойства
Механические свойства на комнатной температуре
|
ASTM A 240
|
Типичный
|
Произведите прочность 0,2%, ksi
|
65 MIN.
|
74
|
Прочность на растяжение, ksi
|
90 MIN.
|
105
|
Удлиненность %
|
25 MIN.
|
30
|
HB твердости
|
293 максимальное.
|
256
|
Растяжимые свойства в условиях повышенной температуры
°F температуры
|
122
|
212
|
392
|
572
|
Прочность выхода (0,2%), ksi
|
60
|
52
|
45
|
41
|
Прочность на растяжение, ksi
|
96
|
90
|
83
|
81
|
Физические свойства
°F температуры
|
|
68
|
212
|
392
|
572
|
Плотность
|
lb/in3
|
0,278
|
--
|
--
|
--
|
Модуль упругости
|
psi x 106
|
27,6
|
26,1
|
25,4
|
24,9
|
Линейное расширение (681T4F-T)
|
10-6/°F
|
--
|
7,5
|
7,8
|
8,1
|
Термальная проводимость
|
°F Btu/h FT
|
8,7
|
9,2
|
9,8
|
10,4
|
Теплоемкость
|
Btu/lb/°F
|
0,112
|
0,119
|
0,127
|
0,134
|
Электрическая резистивность
|
в x 10-6
|
33,5
|
35,4
|
37,4
|
39,4
|
Обработка
Горячий формировать
Порекомендован формировать под 600°F когда возможный. Когда горячий формировать необходимо, workpiece должен быть нагрет равномерно и работал в границах 1750 к 2250°F. сплаву 2205 довольно мягок на этих температурах и охотно сформирован. Над этим рядом, 2205 подлежат горячий срывать. Немедленно под этим рядом, аустенит будет существенно более сильным чем феррит и может причинить трескающ, определенная опасность к «холодным» краям. Под 1700°F могут быть быстрое образование межметаллических участков из-за температуры и деформации сочетания из. Когда горячий формировать сделан, оно должен быть следовать полным решением для того чтобы обжечь на 1900°F минимальном и речной порог гасит для восстановления баланса, твердости, и коррозионной устойчивости участка. Необходимо или не порекомендован сбрасывать стресса; однако, если его необходимо выполнить, то материал должен получить полное решение обжигает на минимуме 1900°F, следовать быстрый гасить охлаждать или воды.
Деформирование в холодном состоянии
Сплав 2205 охотно срезан и холод сформирован на оборудовании одетом к работая нержавеющим сталям. Однако, из-за высокопрочный и быстрый твердеть работы 2205, силы существенно более высоко чем те для сталей аустенитного класса необходимы к холодной форме 2205. Также из-за высокопрочного, несколько более большую стипендию необходимо сделать для springback.
Термическая обработка
Сплав 2205 должен быть обожжен на минимуме 1900°F, следовать быстрый охлаждать, идеально гасить воды. Эта обработка применяется как к отжигу решения, так и к сбрасывать стресса. Обработки сброса стресса на любой более низкой температуре носят риск высыпания пагубных межметаллических или неметаллических участков.