|
Подробная информация о продукте:
|
| Слишком много: | 6-400mm | Длина: | 5800 6000 мм 9000 мм |
|---|---|---|---|
| Поверхность: | Черный | Стандартный: | GB ASTM |
| Стандарт DIN: | EN 10084: 2008 | Состояние: | Окончание испытания тушения |
| Высокий свет: | 16mncr5H подшипник стальной стойки,SAE 51204 Подшипниковые стальные прутки,Стальные пружины с высокой прочностью на растяжение |
||
16MnCr5,16MnCr5 Химический состав,16MnCr5 стальные сорта,если вам нужен стандарт EN 10084:2008 Кассовые отверждающие стали.Технические условия поставки, пожалуйста, свяжитесь с нами.
| Степень: | 16MnCr5 |
| Номер: | 1.7131 |
| Стандарт: | EN 10084: 2008 Кассовые отверждающие стали. Технические условия поставки EN 10132 - 2 : 2000 Холоднокатаная узкая стальная лента для термической обработки. Технические условия поставки. Стали для отверждения корпуса |
| Классификация: | Стали для уплотнения корпуса |
| Эквивалентные классы: | Иди сюда. |
| 16MnCr5 EN 10084-1998, номер: 1.7131 | Сравнение видов стали | |
| ЮС | Ч.4320 | |
| DIN | 16MnCr 5; ZF 6 | |
| Ничего. | 590М17, | |
| ГОСТ | 18HG | |
| АИСИ | SAE 5115, SAE 51204 | |
| UNI | 16MnCr5 | |
| НФ | 16MC5 | |
Химический состав (анализ отливок)
| Химические элементы | В | Да, да. Макс. |
Мн | Максимальное. | S | КР |
| %, по массе | 0,14-0,19 | 0,40 | 1, 00-1,30 | 0,035 | ≤ 0,035 | 0,80 ¢ 1,10 |
| Допустимое отклонение | ± 0,02 | + 0,03 | ± 0,05 | + 0,005 | + 0,005 | ± 0,05 |
Ограничения твердости для стали
| Твердость HRC на расстоянии от погашенного конца пробной части (в миллиметрах) | ||||||||||||||||
| мм | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
| +H | Макс. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
| минуты. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| +HH | Макс. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
| минуты. | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | |
| +HL | Макс. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | - | - |
| минуты. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Требования к твердости для продуктов, поставляемых в условиях обработанных для улучшения способности к стрижке (+S), прикрепленных к требованиям к максимальной твердости (+A),обработанные до диапазона твердости (+TH) или обработанные до структуры и диапазона твердости феррита-перлита (+FP)
| Твердость Бринелла в состоянии | ||||||
| +S максимум. | Максимально. | +TH | +FP | |||
| минуты. | Макс. | минуты. | Макс. | |||
| * | 207 | 156 | 207 | 140 | 187 | |
Неметаллические включения Требования к микроскопической степени чистоты при испытаниях в соответствии с DIN 50 602 (метод K) (действительны для окислительных неметаллических включений)
| D (мм) Стержни Диаметр d (мм) | K Общая характеристическая величина K (оксиды) для отдельных отливок |
| 140 < d 200 | K 4 ≤ 50 |
| 100 < d ≤ 140 | K4 ≤ 45 |
| 70 < d ≤ 100 | K 4 ≤ 40 |
| 35 < d ≤ 70 | K 4 ≤ 35 |
| 17 < d ≤ 35 | K3 ≤ 40 |
| 8 < d ≤ 17 | K3 ≤ 30 |
| d ≤ 8 | K 2≤ 35 |
Условия тепловой обработки испытательных стержней и обработки сталей
| Окончательное испытание тушения Тушение, 0C | Температура угарения, 0C | Температура отверждения ядра, 0C | Температура отверждения корпуса, 0C | Температура, 0C |
| 870 | от 880 до 980 | от 860 до 900 | от 780 до 820 | От 150 до 200 |
Контактное лицо: Mr. Gao Ben
Телефон: +86-18068357371
Факс: 86-0510-88680060
