|
Подробная информация о продукте:
|
Сертификация: | ISO,BV,SGS | Поверхность: | Яркий |
---|---|---|---|
Outdiameter: | 4-100mm | Длина: | 4-5м |
Ранг: | 420J2 3Cr13 | Тип: | Круг |
Применение: | конструкция | Стандарт: | ASTM |
Ранг: | 400 серий | Форма: | Круг |
Размеры: | 5.5mm-500mm | Упаковка: | Стандартный мореходный пакет |
Условие цены: | CIF CFR ОБМАНЫВАЕТ EX-WORK | ||
Высокий свет: | яркий выкованный бар нержавеющей стали круглый,od95mm выковало бар нержавеющей стали круглый,шум 1 |
ВВЕДЕНИЕ
Сплав 420 hardenable, martensitic нержавеющая сталь которая изменение 410. Подобный до 410, он содержит минимум хромий 12%, как раз достаточный достаточно для того чтобы дать коррозионностойкие свойства.
420 имеют более высокуглеродистое содержание чем 410 которое конструировано для того чтобы оптимизировать характеристики прочности и твердости. Оно имеет хорошую дуктильность оно обожженное состояние но способен на быть затвердетым до твердости Rockwell 50 HRC, самая высокая твердость рангов хромия 12%. Должный к своим твердея свойствам, 420 часто не сваривает, хотя возможно.
Martensitic нержавеющие стали конструированы для высокой твердости и иногда другие свойства к некоторой скомпрометированной степени. Коррозионная устойчивость ниже чем общие аустенитовые ранги и их полезный рабочий диапазон ограничены их потерей дуктильности на отрицательных температурах и потерей прочности путем сверх-закалять в условиях повышенной температуры. Достигана когда металл затвердет и поверхностное земное или отполирована своя самая лучшая коррозионная устойчивость.
ПРИМЕНЕНИЯ
420 использованы для разнообразие применений где хорошая корозия и выдающая твердость необходимы. Он обычно не использован на температурах превышая 800oF (427oC) должное к быстрые твердеть и потере коррозионной устойчивости. Примеры применений которые используют 420 включают:
Стальная ранг | 420 / 420F/2Cr13/3Cr13 | Применение | Упомянутый выше |
Форма | Круглая Адвокатура | Стандарт | GB, ASTM, DIN, JIS |
Размер | Φ4-800 mm; длина под 10m | Поверхность | Черный, яркий, отполированный, слезанный |
Метод | Холодный - вычерченный; Горячекатаный; Выкованный | Ультразвуковой тест | Проведенное 100% UT |
УСЛОВИЯ ДОСТАВКИ
Диаметр (mm) | |
Холодный - вычерченный | 4-60 |
Слезанный | 30-100 |
Grinded | 4-600 |
Повернутый | 130-800 |
Горячекатаный | 20-280 |
Выкованное горячее | 130-800 |
СООТВЕТСТВУЮЩИЕ РАНГИ ASTM 420/420F
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (%)
C | Si | Mn | P | S | Cr | |
420 |
≤ 0,15 |
≤ 1,00 |
≤ 1,00 |
≤ 0,040 |
≤ 0,030 |
12,00 14,00 |
2Cr13 |
0,16 0,25 |
≤ 1,00 |
≤ 1,00 |
≤ 0,040 |
≤ 0,030 |
12,00 14,00 |
3Cr13 |
0,26 0,35 |
≤ 1,00 |
≤ 1,00 |
≤ 0,040 |
≤ 0,030 |
12,00 14,00 |
Закаляя температура | Ksi прочности на растяжение (минута) | Произведите прочности 0,2% ksi (минута) | Удлиненность % | Твердость (Brinell) МАКС |
Обожженный | 655 | 345 | 25 | 214 максимальное |
399°F (204°C) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
600°F (316°C) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
800°F (427°C) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
1000°F (538°C) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
1099°F (593°C) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
1202°F (650°C) | 895 | 680 | 20 | 262 |
Ранг | Ksi прочности на растяжение (минута) | Произведите прочности 0,2% ksi (минута) | Удлиненность % | Твердость (Brinell) МАКС |
2Cr13/20Cr13 | 640 | 440 | 20 | 223 |
3Cr13/30Cr13 | 735 | 540 | 12 | 235 |
СОПРОТИВЛЕНИЕ
ОБРАБОТКА
Machinability
Контактное лицо: Mr. Gao Ben
Телефон: +86-18068357371
Факс: 86-0510-88680060