Металлическая пластина СС 317Л плиты нержавеющей стали сплава 317Л коррозионной устойчивости (УНС С31703)
нержавеющая сталь 317Л
317Л молибден нося аустенитовую сталь никеля хромия подобную типу 316, кроме того что содержание сплава в 317Л несколько выше.
Оно имеет коррозионную устойчивость суппериор в особенных применениях где пожеланы, что уменьшает загрязнение к минимуму. 317Л было начато главным образом для того чтобы сопротивляться более эффектно нападению смесей сернистой кислоты. Ховервер, своя доказанная способность сразить корозию расширило свою пользу значительно и теперь используется для много других промышленных применений.
Низкоуглеродистое содержание 317Л снабжает невосприимчивость межзерновая корозия в применениях где тяжелые поперечные сечения нельзя обжечь после сваривать или где пожеланы обработки сбрасывать стресса низкой температуры.
Спецификации - нержавеющая сталь 317Л
- АСТМ: А312, А403, А182
- АСМЭ: СА312, СА403, СА182
Химический состав - нержавеющая сталь 317/317Л
Ранг |
317 |
317Л |
Обозначение УНС |
С31700 |
С31703 |
Углерод (к) Макс. |
0,08 |
0.035* |
Марганец (Mn) Макс. |
2,00 |
2,00 |
Фосфористое (п) Макс. |
0,040 |
0,04 |
Сера (с) Макс. |
0,03 |
0,03 |
Кремний (Si) Макс. |
1,00 |
1,00 |
Хромий (Cr) |
18.0-20.0 |
18.0-20.0 |
Никель (Ni) |
11.0-14.0 |
11.0-15.0 |
Молибден (Mo) |
3.0-4.0 |
3.0-4.0 |
Азот (н) |
— |
— |
Утюг (Фе) |
Бал. |
Бал. |
Другие элементы |
— |
— |
Типичная нержавеющая сталь 317Л механических свойств
Материал |
Окончательная прочность на растяжение (Мпа) |
Прочность выхода 0.2% (Мпа) |
% удлиненность в 2" |
Твердость Роквелл б |
Сплав 317 |
515 |
205 |
35 |
95 |
Сплав 317Л |
515 |
205 |
40 |
95 |
Минимальные механические свойства АСТМ А240 и АСМЭ СА 240 |
Конструктивные особенности - нержавеющая сталь 317Л
- Молибден нося аустенитовую сталь никеля хромия с содержанием сплава несколько более высоко чем 316 рангов.
- Главная коррозионная устойчивость в трудных окружающих средах.
- Более высокая ползучесть, стресс-к-повреждение и прочности на растяжку чем другие нержавеющие стали.
- Уменьшенное межзерновое высыпание карбидов хромия во время сбрасывать заварки и стресса так же, как уменьшенная возможности отказа корозии от межзернового нападения должного к низкоуглеродистому содержанию.
- Сопротивление к делать ямки и корозии кревисе делая 317Л успешный продукт жизн-цены в разнообразие сильно коррозионных средах.
Типичные применения - нержавеющая сталь 317Л
- Системы скруббера обессеривания газообразного отхода
- Химикат и петрохимическое обрабатывающее оборудование
- Заводы пульпы и бумаги
- Оборудование пищевой промышленности
- Оборудование ткани
Растяжимые требования - нержавеющая сталь 317Л
Прочность на растяжение (КСИ): 75
Прочность выхода (КСИ): 30
(1,4438) общее свойство 317Л
Сплав 317ЛМН и 317Л трубка аустенитной нержавеющей стали молибден-подшипника с значительно увеличенным сопротивлением к химическому нападению по сравнению с обычной трубой аустенитной нержавеющей стали хроми-никеля как сплав 304. К тому же, сплавы 317ЛМН и 317Л предлагают более высокую ползучесть, стресс-к-повреждение, и прочности на растяжку в условиях повышенной температуры чем обычные нержавеющие стали. Все низкоуглеродисты или «л» ранги для того чтобы обеспечить сопротивление к сенсибилизации во время заварки и других термальных процессов.
Обозначения «м» и «н» показывают что составы содержат увеличенные уровни молибдена и азота соответственно. Молибден и азот сочетания из особенно эффективны в увеличении сопротивления к делать ямки и корозии кревисе, особенно в отростчатых потоках содержа кислоты, хлориды, и смеси серы в условиях повышенной температуры. Азот также служит увеличить прочность этих сплавов. Оба сплава запланированы для строгих условий обслуживания как системы (FGD) обессеривания газообразного отхода.
В дополнение к превосходным свойствам коррозионной устойчивости и прочности, сплавы сплавов 316, 316Л, и 317Л Кр-Ни-Мо также обеспечивают превосходные фабрикабилиты и формабилиты которые типичны трубопровода аустенитной нержавеющей стали.
(1,4438) термическая обработка 317Л
Обжигать
Труба аустенитной нержавеющей стали обеспечена в состоянии обожженном мельницей готова к использованию. Термическая обработка может быть необходима во время или после изготовления для того чтобы извлечь влияния деформирования в холодном состоянии или растворить осажденные карбиды хромия следующ из термальные выдержки. На сплавы 316 и 317Л решение обжигает выполняет путем нагревать в 1900 к (1040 к 1175°К) охлаждать 2150°Ф следовать диапазоном температур самолетом или вода гасит, в зависимости от толщины раздела. Охлаждать должен быть достаточно быстр через 1500 к (816 к 427°К) ряду 800°Ф избежать переосаждения карбидов хромия и обеспечить оптимальной коррозионной устойчивости. В каждом случае, металл должен быть охлажен от температуры нагрева при отжиге к видимому в темноте свечению в меньше чем 3 минутах.
Ковать
Порекомендованный начальный диапазон температур 2100-2200°Ф (1150-1205°К) с рядом отделкой 1700-1750°Ф (927-955°К).
Обжигать
317ЛМН и нержавеющие стали сплава 317Л можно обжечь в диапазоне температур 1975-2150°Ф (1080-1175°К) следовать воздухом крутым или вода гасит, в зависимости от толщины. Плиты должны быть обожжены между 2100°Ф (1150°К) и 2150°Ф (1175°К). Металл должен быть охлажен от температуры нагрева при отжиге (от красного/белизны, который нужно почернить) в меньше чем 3 минутах.
Закаливаемость
Эти ранги не харденабле термической обработкой.
Сплавы 316 и трубка нержавеющей стали 317Л не могут быть затвердеты термической обработкой.