|
Подробная информация о продукте:
|
| ОД: | 10-300mm | поверхность: | Чернота и яркая |
|---|---|---|---|
| термическая обработка: | обжигать | Применение: | Король штыри, штыри поршеней, шестерни, Сплинед валы |
| Длина: | 6000mm | физические свойства: | Удельный вес 7,85 |
| Высокий свет: | Кованые стальные круглые бар,адвокатские сословия стали углерода круглые |
||
Сталь АИСИ 8620 низкий никель сплава, хромий, сталь поверхностной цементации молибдена, вообще поставляемая в по мере того как свернутое состояние с максимальным ХБ 255макс твердости. Сталь 8620 САЭ предлагает высокую внешнюю прочность и хорошую внутреннюю прочность, делая ее сильно износоустойчивой. Сталь АИСИ 8620 имеет более высокую прочность ядра чем ранги 8615 и 8617.
Легированная сталь САЭ 8620 гибка во время твердеть обработки, таким образом включающ улучшение свойств случая/ядра. Пре затвердетые и закаленные (ункарбуризед) 8620 могут быть более дальнеишей поверхностью затвердетой нитрированием но не ответят удовлетворительно к пламени или твердеть индукции должным к своему низкоуглеродистому содержанию.
Сталь 8620 одета для применений которые требуют сопротивления твердости и носки сочетания из. Эта ранг обыкновенно поставлена в круглом баре.
1. Ряд поставки АИСИ 8620 стальной
8620 круглых Адвокатур: диаметр 8мм до 3000мм
Стальная пластина 8620: толщина ширина 200мм до 3000мм 10мм до 1500мм кс
8620 квадратных Адвокатур: 20мм до 500мм
8620 трубок также доступны против вашего детального запроса.
Поверхностный финиш: Чернота, грубый подвергать, поворачивать или согласно, который дали требования механической обработке.
2. Спецификация САЭ 8620 стальная и уместные стандарты
| Страна | США | ДИН | БС | БС | Япония |
| Стандартный | АСТМ А29 | ДИН 1654 | ЭН 10084 | БС 970 | ДЖИС Г4103 |
| Ранги | 8620 | 1,6523/ 21НиКрМо2 |
1,6523/ 20НиКрМо2-2 |
805М20 | СНКМ220 |
3. Стали АСТМ 8620 & химический состав Экильваленц
| Стандартный | Ранг | К | Мн | П | С | Си | Ни | Кр | Мо |
| АСТМ А29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
| ДИН 1654 | 1,6523/ 21НиКрМо2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0,035 | 0,035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
| ЭН 10084 | 1,6523/ 20НиКрМо2-2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0,025 | 0,035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
| ДЖИС Г4103 | СНКМ220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0,030 | 0,030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
| БС 970 | 805М20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0,040 | 0,050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. Свойства АИСИ 8620 стальные механические
Плотность (льб/ку. в.) 0,283
Удельный вес 7,8
Специфическая жара (Бту/льб/Дег ф – [32-212 Дег ф]) 0,1
Точка плавления (Дег ф) 2600
Термальная проводимость 26
Среднее тепловое расширение 6,6 Коефф
Модуль напряжения 31 упругости
| Свойства | Метрический | Имперский |
| Прочность на растяжение | МПа 530 | 76900 пси |
| Прочность выхода | МПа 385 | 55800 пси |
| Модуль пластичности | 190-210 ГПа | 27557-30458 кси |
| Модуль основной массы (типичный для стали) | 140 ГПа | кси 20300 |
| Модуль ножниц (типичный для стали) | 80 ГПа | кси 11600 |
| Коэффициент Поиссон | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Удар Изод | 115 дж | 84,8 фт.льб |
| Твердость, Бринелл | 149 | 149 |
| Твердость, Кнооп (преобразованное от Бринелл твердости) | 169 | 169 |
| Твердость, Роквелл б (преобразованный от Бринелл твердости) | 80 | 80 |
| Твердость, Викерс (преобразованное от Бринелл твердости) | 155 | 155 |
| Мачинабилиты (горячекатаный и холодный - нарисованный, основанный на мачинабилиты 100 для стали АИСИ 1212) | 65 | 65 |
5. Вковка стали материала 8620
Легированная сталь АИСИ 8620 выкована на температуре начала вокруг 2250ºФ (1230ºК) вниз к приблизительно 1700ºФ (925ºК.) до твердея термической обработки или обуглероживать. Сплав воздух охлаженный после ковать.
6. Термическая обработка стали АСТМ 8620
Сталь АИСИ 8620 может даться полное обжигает жарой к 820℃ – 850℃, и держит до тех пор пока температура не будет равномерна повсеместно в раздел и охлаждает в охлаженных печи или воздухе.
Закалять частей жары - обработанных и водой погашенных 8620 не обуглероживанных сталей () делает на 400 ф к ф 1300 для того чтобы улучшить твердость случая с минимальным влиянием на своей твердости. Это также уменьшит возможность молоть отказы.
Сталь 8620 АИСИ будет аузтенитизед в пределах 840°К – 870°К, и масла или воды погашенных в зависимости от размера и замысловатости раздела. Охладите в требуемых воздухе или масле.
1675ºФ (910ºК) и воздух крутой. Это другой метод улучшать мачинабилиты в материале 8620; нормализовать мог также быть использован до поверхностной цементации.
7. Мачинабилиты стали САЭ 8620
Легированная сталь 8620 охотно подвергается механической обработке после термической обработки и/или обуглероживающ, быть как минимум для того НОП не повредить затвердетый случай части. Подвергать механической обработке может быть сделан обычными серединами до термической обработки – после обуглероживая подвергать механической обработке обычно ограничивает к молоть.
8. Заварка 8620 материалов
Сплав 8620 может быть сварен как свернутое состояние обычными методами, обычно газом или дуговой сваркой. Подогрев на 400 ф полезное и последующее топление после того как сваривать порекомендован – советуйте с одобренной процедурой по сварки для используемого метода. Однако, не порекомендован сваривать в затвердетом случае или через затвердетое состояние
9. Применение стали АСТМ 8620
Материал стали АИСИ 8620 использован обширно всеми индустриальыми секторами для света к компонентам усиленным средством и валам требуя высокого поверхностного сопротивления носки с разумными свойствами прочности и удара ядра.
Типичные применения являются следующими: Беседки, подшипники, втулки, валы с кулачками, дифференциальные шестерни, обводные штифты, король штыри, штыри поршеней, шестерни, Сплинед валы, храповики, рукави и другие применения где полезно иметь сталь которую можно охотно подвергнуть механической обработке и обуглероживать к контролируемым глубинам случая.
Контактное лицо: Mr. Gao Ben
Телефон: +86-18068357371
Факс: 86-0510-88680060
